สองหัว สองพาร์ริสัน และสองช่อง มักอยู่ในแนวคิดการผลิตเดียวกัน แต่คำเหล่านี้ไม่สามารถใช้แทนกันได้ เลย์เอาต์ที่ถูกต้องเริ่มต้นด้วยขวด ระยะทางออก พื้นที่ของแม่พิมพ์ และความต้องการหลอมรวม ไม่ใช่จำนวนเป้าหมาย
ผู้ซื้อที่ขอ "เครื่องเป่าขวดแบบสี่ช่อง" อาจได้รับหัวแม่พิมพ์สี่ช่อง แม่พิมพ์สี่ช่อง และสถานีแม่พิมพ์หนึ่งหรือสองสถานี ผู้ซื้อรายอื่นที่ขอ "เครื่องเป่าขวดแบบสองหัว" อาจหมายถึงร้านเพียงสองแห่งเท่านั้น ทั้งสองฝ่ายสามารถหารือเกี่ยวกับหมายเลขเดียวกันในขณะที่จินตนาการถึงอุปกรณ์ที่แตกต่างกัน เว้นแต่ใบเสนอราคาจะแสดงรายการแต่ละองค์ประกอบ
คู่มือนี้จะแยกคำศัพท์เหล่านั้น ใช้ข้อกำหนด Kinggle 2L, 5L และ 15L ในปัจจุบันเพื่อแสดงขีดจำกัดด้านมิติเบื้องหลังการเลือกหัวพิมพ์ และให้วิธีการสมดุลมวลสำหรับการเปรียบเทียบแนวคิดแบบหนึ่ง สอง สาม และสี่หัวโดยไม่ต้องประดิษฐ์ผลผลิตออกมา
ขั้นแรก ตั้งชื่อการนับที่แตกต่างกันสี่แบบ
คำว่าศีรษะถูกใช้อย่างหลวมๆ ในท้องตลาด หัวแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปจะกระจายการหลอมและสร้างโครงสร้างท่อ หัวดายแบบหลายช่องมีหลายช่อง จากนั้นแม่พิมพ์จะปิดรอบๆ บริเวณเหล่านั้น และแต่ละช่องของแม่พิมพ์จะแยกออกจากกัน สถานีคือตำแหน่งแม่พิมพ์และแคลมป์ที่สมบูรณ์ที่ได้รับ ชั้นคือชั้นวัสดุที่สร้างขึ้นโดยระบบการอัดขึ้นรูปและหัวดาย
| นับ | ความหมายทางกายภาพ | ตัวอย่างคำถามของผู้ซื้อ | อย่าถือว่า |
|---|---|---|---|
| ช่องจ่ายหัวตาย | ช่องเปิดซึ่งปารีสปรากฏตัวในงานปั้นครั้งหนึ่ง | ข้อเสนอเป็นแบบหัวเดียว สอง สาม หรือสี่หัว? | การนับจำนวนร้านจะรับประกันจำนวนขวดที่ยอมรับจำนวนเท่ากัน |
| ปารีส | ความยาวหลอมเหลวของท่อที่แม่พิมพ์จับไว้ | น้ำหนักและจังหวะเวลาระหว่างปารีสจะสมดุลกันอย่างไร? | ร้านค้าที่มีระยะห่างเท่ากันนั้นจะมีเขตพื้นที่เท่ากันเสมอ |
| โพรงแม่พิมพ์ | รูปร่างของชิ้นส่วนเกิดขึ้นจากแม่พิมพ์เดียวที่ปิดสนิท | แม่พิมพ์สามารถผลิตชิ้นส่วนได้หนึ่ง สอง หรือสี่ชิ้นต่องานหรือไม่? | จำนวนคาวิตี้นั้นอธิบายจำนวนสถานีแม่พิมพ์ |
| สถานี | ทำตำแหน่งแม่พิมพ์และแคลมป์ที่ใช้โดยเครื่องจักรให้สมบูรณ์ | เครื่องเป็นสถานีเดียวหรือสองสถานี? | สถานีที่สองนั้นเป็นหัวตายตัวที่สอง |
| เลเยอร์ | ชั้นวัสดุพาดผ่านโครงสร้างผนัง | ส่วนนั้นเป็นชั้นเดียวหรือหลายชั้น? | “สองชั้น” นั้นหมายถึงหัวคู่หรือช่องคู่ |
เอกสารประกอบอุปกรณ์อิสระสร้างความแตกต่างเช่นเดียวกัน ที่เอกสารข้อมูลกระสวยการอัดขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องของ R&Bแสดงรายการการกำหนดค่าแคลมป์หนึ่งหรือสองสถานีแยกจากการกำหนดค่าหัวดายที่มีช่องจ่ายหลายช่อง การแยกดังกล่าวมีประโยชน์ใน RFQ ใดๆ: ระบุสถานี ช่องทางออก โพรงแม่พิมพ์ และชั้นต่างๆ บนเส้นทางที่แตกต่างกัน
การเปลี่ยนแปลงอะไรเมื่อหัวดายมีทางออก?
เครื่องเป่าขึ้นรูปหลายหัว หลายแม่พิมพ์ หรือหลายพาริสัน จะสร้างพาริสันหลายพาริสันขนานกัน หากแม่พิมพ์และกระบวนการได้รับการออกแบบมาเพื่อจับแต่ละ Parison และรวมเป็นขวดเดียว ชิ้นส่วนต่อเหตุการณ์การขึ้นรูปก็สามารถเพิ่มขึ้นได้ กำไรนั้นมีเงื่อนไข แต่ละช่องระบายอากาศต้องการพื้นที่ การไหลของของเหลว การควบคุมอุณหภูมิ และตำแหน่งของช่องที่สอดคล้องกัน
แผนภาพนี้เป็นแบบเชิงแนวคิด ไม่ใช่แบบเขียนแบบเครื่องมือ Kinggle เส้นผ่านศูนย์กลางทางออกที่แท้จริง ระยะพิทช์ ช่องการไหล และแผนผังช่องขึ้นอยู่กับขวดและเครื่อง ดังนั้น “สองหัว” “สามหัว” และ “สี่หัว” จึงเป็นการเริ่มต้นคำอธิบายแทนที่จะเป็นข้อกำหนดที่สมบูรณ์
หัวมากขึ้นจะแบ่งความกว้างของแม่พิมพ์ที่มีอยู่
โครงสร้างขนาดใหญ่เพียงแห่งเดียวสามารถใช้ความกว้างของแม่พิมพ์ที่มีอยู่ของเครื่องได้มากขึ้น เมื่อช่องจ่ายหลายแห่งใช้พื้นที่ร่วมกัน ความกว้างของขวด ระยะห่างระหว่างช่อง ตำแหน่งคอ ช่องแฟลช และจุดเชื่อมต่อความเย็นจะต้องวางติดกัน แม่พิมพ์ยังต้องการเหล็กเพียงพอระหว่างโพรงและมีพื้นที่เพียงพอสำหรับการตัดและถอดชิ้นส่วน
จำนวนหัวที่มากขึ้นจะทำให้จำนวนการหลอมรวมที่ต้องการต่อเหตุการณ์เพิ่มขึ้น
หากกรงรวมหนึ่งแห่งมีน้ำหนัก 0.10 กก. กรงที่เทียบเท่ากันสี่แห่งจะต้องมีน้ำหนัก 0.40 กก. ต่องานปั้นก่อนที่จะพิจารณาความแตกต่างในน้ำหนักจริงของพวกมัน ตัวอย่างนี้อธิบายเฉพาะเลขคณิตเท่านั้น ไม่ใช่ข้อกำหนดเฉพาะของขวด Kinggle การลดช่วงเวลาระหว่างเหตุการณ์ต่างๆ จะทำให้ความต้องการละลายรายชั่วโมงเพิ่มมากขึ้น
หัวที่มากขึ้นจะสร้างตำแหน่งในการควบคุมมากขึ้น
ขวดที่มองเห็นได้สี่ขวดหลังจากเปิดแม่พิมพ์ไม่ได้พิสูจน์กระบวนการที่เทียบเท่ากันสี่กระบวนการ ช่องจ่ายไฟหนึ่งช่องสามารถอุ่นขึ้น ช่องช่องหนึ่งอาจหย่อนคล้อยต่างกัน ช่องอาจเย็นลงได้ช้ากว่า หรือตำแหน่งตัดแต่งหนึ่งตำแหน่งอาจทำให้มีแสงวาบเป็นพิเศษ ดังนั้นควรนับและตรวจสอบเอาต์พุตแบบหลายช่องตามตำแหน่ง ไม่ใช่แค่ผลรวมเท่านั้น
การเปรียบเทียบดั้งเดิม: เผยแพร่ข้อจำกัดส่วนหัวของ Kinggle ตามแพลตฟอร์มเครื่องจักร
หน้าแม่พิมพ์เป่าอัดขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องในปัจจุบันของ Kinggle อธิบายการกำหนดค่าหัวตายแบบสอง, สามและสี่ตัวเลือกในหลายรุ่น ตารางข้อมูลจำเพาะเผยแพร่ขนาดที่แน่นอนสำหรับการอ้างอิงแบบหัวเดียวและสองหัว พวกเขาไม่ได้เผยแพร่การเสนอขายแบบสามหรือสี่หัวสำหรับหน้าเหล่านี้ ดังนั้นเลย์เอาต์เหล่านั้นจึงจำเป็นต้องมีวิศวกรรมโครงการมากกว่าการคาดการณ์
| รุ่นคิงเกิล | สถานี | ความจุผลิตภัณฑ์สูงสุด | ขนาดแม่พิมพ์สูงสุด (กว้าง×สูง) | ความสามารถในการหลอมละลาย HDPE | เส้นผ่านศูนย์กลางพินดายสูงสุดหัวเดียว | เผยแพร่ระยะกึ่งกลางหัวคู่ | เส้นผ่านศูนย์กลางพินดายสูงสุดสองหัว |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| KGB2L | เดี่ยว | 2 ลิตร | 360 × 380 มม | 30 กก./ชม | 90 มม | 130 มม | 60 มม |
| เคจีบี2ดี | สองเท่า | 2 ลิตร | 360 × 380 มม | 55 กก./ชม | 90 มม | 130 มม | 60 มม |
| KGB5L | เดี่ยว | 5 ลิตร | 410 × 450 มม | 55 กก./ชม | 150 มม | 150–180 มม | 80 มม |
| KGB5D | สองเท่า | 5 ลิตร | 410 × 450 มม | 80 กก./ชม | 150 มม | 150–180 มม | 80 มม |
| KGB15L | เดี่ยว | 15 ลิตร | 580 × 500 มม | 100 กก./ชม | 220 มม | 240–280 มม | 150 มม |
| KGB15D | สองเท่า | 15 ลิตร | 580 × 550 มม | 120 กก./ชม | 220 มม | 240–280 มม | 150 มม |
หน้า 2L ของ Kinggle ยังอธิบายการใช้งานตั้งแต่ 50 มล. ถึง 2 ลิตร กลุ่มผลิตภัณฑ์ดังกล่าวระบุถึงตระกูลผลิตภัณฑ์ ไม่ได้หมายความว่าทุกคอนเทนเนอร์ในกลุ่มผลิตภัณฑ์จะพอดีกับจำนวนหัวทั้งหมด ขวดขนาดกว้าง 2 ลิตรอาจต้องใช้ทางออกเดียว ในขณะที่ขวดแคบหลายขวดสามารถใส่ขวดที่มีหลายช่องได้ ปริมาณสูงสุดเพียงอย่างเดียวไม่สามารถตัดสินใจเค้าโครงได้
ข้อมูล Kinggle เผยให้เห็นอะไรเกี่ยวกับการเลือกหัว
1. จำนวนสถานีและรูปทรงของหัวเป็นตัวเลือกอิสระ
ภายในคู่ขนาด 2L ทั้งรุ่นเดี่ยวและรุ่น Double-Station มีขีดจำกัดขนาดหัวเดียว 90 มม. ระยะกึ่งกลางหัวคู่ 130 มม. และขีดจำกัด Die-pin หัวคู่ขนาด 60 มม. เหมือนกัน คู่ 5L และ 15L มีรูปแบบเดียวกันภายในแพลตฟอร์มที่เกี่ยวข้อง สถานีที่สองจะเปลี่ยนวิธีการสลับแม่พิมพ์ มันไม่เปลี่ยนจำนวนทางออกหรือระยะห่างของทางออกโดยอัตโนมัติ
2. เค้าโครงแบบสองหัวมีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่าต่อทางออก
ทุกแพลตฟอร์มจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางพินสูงสุดที่เล็กกว่าสำหรับการอ้างอิงแบบสองหัวมากกว่าการอ้างอิงแบบหัวเดียว: 60 ต่อ 90 มม. ที่ 2 ลิตร, 80 ต่อ 150 มม. ที่ 5 ลิตร และ 150 ต่อ 220 มม. ที่ 15 ลิตร สิ่งนี้ไม่ได้คาดเดาเส้นผ่านศูนย์กลางของขวดที่ทำเสร็จแล้ว แต่มันแสดงให้เห็นว่าเหตุใด "การเพิ่มหัวอื่น" จึงไม่ใช่แค่การตั้งค่าเอาท์พุตเท่านั้น รูปทรงของแม่พิมพ์ รูปทรงของขวด และรูปทรงของขวดเปลี่ยนแปลงไปพร้อมกัน
3. แพลตฟอร์มที่ใหญ่ขึ้นเผยแพร่การอ้างอิงแม่พิมพ์และระยะห่างทางออกที่กว้างขึ้น
ขนาดอ้างอิงแม่พิมพ์สูงสุดเพิ่มขึ้นจาก 360 × 380 มม. บนคู่ 2L เป็น 410 × 450 มม. บนคู่ 5L และกว้างสูงสุด 580 มม. บนคู่ 15L ระยะกึ่งกลางสองหัวที่เผยแพร่เพิ่มขึ้นจาก 130 มม. เป็น 150–180 มม. และ 240–280 มม. ตัวเลขเหล่านี้เชื่อมโยงการเลือกแพลตฟอร์มกับระยะห่างของขวด ไม่ใช่แค่ลิตรที่ระบุ
4. โมเดลสถานีคู่ที่จับคู่กันจะเผยแพร่ความสามารถในการหลอมละลายมากขึ้น
ตัวอย่างสถานีคู่แสดงความสามารถในการหลอม HDPE ที่สูงกว่าพันธมิตรสถานีเดียว: 55 ต่อ 30 กก./ชม. ที่ 2 ลิตร, 80 ต่อ 55 กก./ชม. ที่ 5 ลิตร และ 120 ต่อ 100 กก./ชม. ที่ 15 ลิตร ความแตกต่างไม่มีอัตราส่วนเดียวและไม่ได้พิสูจน์ตัวคูณเอาต์พุต พวกเขาแสดงให้เห็นว่าเหตุใดระบบการอัดขึ้นรูปจึงอยู่ในการคำนวณเดียวกันกับสถานีและส่วนหัว
5. การอ้างสิทธิ์แบบสามและสี่หัวจำเป็นต้องมีรูปวาดเฉพาะผลิตภัณฑ์
คำอธิบายผลิตภัณฑ์อนุญาตให้มีการกำหนดค่าหัวแม่พิมพ์หลายหัว 2/3/4 ที่ยืดหยุ่น แต่ตารางไม่ได้ระบุระยะห่างจากศูนย์กลางสามหรือสี่หัวแบบสากล การสร้างขนาดเหล่านั้นจากแถวสองหัวจะไม่สนใจความกว้างของขวด เหล็กแม่พิมพ์ ระยะพิทช์ ตำแหน่งคอ และการเข้าถึงบริการ เอกสารถัดไปที่ถูกต้องคือโครงร่างหัวและแม่พิมพ์ที่เสนอโดยอิงตามแบบร่างชิ้นส่วนของผู้ซื้อ
เลือกจำนวนหัวจากขวด ไม่ใช่จากตัวคูณที่ต้องการ
ใบเสนอราคาจากโรงงานจะมีความน่าเชื่อถือมากขึ้นเมื่อผู้ซื้อให้คำจำกัดความผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์แก่ซัพพลายเออร์ เริ่มต้นด้วย SKU ที่กว้างที่สุดและหนักที่สุดสำหรับตระกูลเครื่องมือที่นำเสนอ จากนั้นตรวจสอบว่าผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กสามารถใช้เครื่องจักรเดียวกันร่วมกันได้หรือไม่ โดยไม่ต้องประนีประนอมในทางปฏิบัติ
ความกว้างของขวดและระยะห่างจากศูนย์กลาง
ระยะห่างจากศูนย์กลางวัดระหว่างเส้นกึ่งกลางทางออกที่อยู่ติดกัน โดยจะต้องจับคู่การจัดเรียงของคาวิตี้ให้ใกล้เคียงกันมากพอสำหรับแต่ละพาร์ริสันจึงจะเข้าสู่ตำแหน่งแม่พิมพ์ที่ถูกต้อง ความกว้างของตัวขวดเป็นเพียงส่วนหนึ่งของข้อกำหนดเท่านั้น พื้นผิวส่วนคอ ด้ามจับ ช่องแฟลช พื้นที่หนีบ และผนังแม่พิมพ์ระหว่างช่องต่างๆ ก็ใช้พื้นที่เช่นกัน
น้ำหนักชิ้นส่วนและมวลพาริสันรวม
น้ำหนักขวดสำเร็จรูปไม่ใช่มวลที่เครื่องอัดรีดต้องจัดหาในแต่ละงาน ขอบเขตรวมรวมวัสดุที่ถ่ายไว้สำหรับขวด รวมถึงแสงแฟลชด้านบนและด้านล่าง และวัสดุอื่นๆ ที่ตัดแต่งแล้ว คูณมวลรวมของตำแหน่งหนึ่งด้วยตำแหน่งที่ทำงานอยู่ทั้งหมด จากนั้นเปรียบเทียบผลรวมกับระบบการอัดขึ้นรูปที่อัตราเหตุการณ์ที่วางแผนไว้
ระบายความร้อนและการกำจัด
ช่องว่างที่มากขึ้นสามารถสร้างความร้อนมากขึ้นเพื่อขจัดออกในทุกการปิดแม่พิมพ์ ทางเดินน้ำที่ไม่เท่ากันอาจทำให้โพรงหนึ่งอยู่ในตำแหน่งที่ช้า หลังจากที่แม่พิมพ์เปิดออก เซลล์จะต้องแยก ตัดแต่ง ทดสอบ และลำเลียงทุกส่วนโดยไม่ชนหรือสะสมมากเกินไป เครื่องขึ้นรูปสามารถเคลื่อนย้ายได้สำเร็จ ในขณะที่อุปกรณ์ปลายน้ำกลายเป็นคอขวดในการผลิตอยู่แล้ว
กลยุทธ์ SKU
แม่พิมพ์ที่มีโพรงสูงเหมาะกับตระกูลขวดแคบและมั่นคง อาจมีความน่าดึงดูดน้อยลงเมื่อคำสั่งซื้อมีจำนวนจำกัด การออกแบบเปลี่ยนแปลงบ่อยครั้ง หรือมี SKU จำนวนมากไม่สามารถใช้การนำเสนอแบบเดียวกันได้ เปรียบเทียบความต้องการชิ้นส่วนอะไหล่ประจำปีและเวลาในการเปลี่ยนตาม SKU อย่าปรับขนาดแม่พิมพ์ทุกตัวในช่วงพีคตามฤดูกาล เว้นแต่ส่วนที่เหลือของโรงงานจะสามารถใช้กำลังการผลิตนั้นได้
คำนวณผลลัพธ์ที่สมจริงด้วยเหตุการณ์ ชิ้นส่วน และความสมดุลของมวล
แคตตาล็อกวงจรการแห้งและจำนวนหัวไม่เพียงพอที่จะคาดการณ์ขวดที่ขายได้ ใช้การคำนวณที่เชื่อมโยงกันสองรายการ: รายการหนึ่งสำหรับชิ้นส่วนที่ยอมรับ และอีกรายการหนึ่งสำหรับความต้องการการหลอมรวม
ชิ้นส่วนที่ดีต่อชั่วโมง = เหตุการณ์การขึ้นรูปที่เสถียรต่อชั่วโมง × ชิ้นส่วนที่เกิดขึ้นต่อเหตุการณ์ × เศษส่วนที่ยอมรับ
ความต้องการหลอมละลายขั้นต้น (กก./ชม.) = เหตุการณ์การขึ้นรูปที่เสถียรต่อชั่วโมง × มวลพาริสันรวมทั้งหมดต่อเหตุการณ์ (กก.)
เศษส่วนที่ยอมรับจะต้องมาจากคำจำกัดความคุณภาพของผู้ซื้อและการทดลองใช้ที่ตกลงกันไว้หรือสมมติฐานการวางแผนที่ซื่อสัตย์ มวลรวมของแพริสันทั้งหมดคือผลรวมของแพริสันทั้งหมดที่ใช้ในเหตุการณ์เดียว หากช่องจ่ายสี่ช่องมีมวลไม่เท่ากัน ให้บันทึกตำแหน่งทั้งสี่ตำแหน่งแยกกันก่อนที่จะเพิ่ม
ตัวอย่างสมมุติที่โปร่งใส
สมมติว่าเค้าโครงสี่ช่องที่เสนอมีสี่ขวดต่อเหตุการณ์ ในระหว่างการทดลองที่เสถียร ไม่ใช่วงจรแห้ง เซลล์จะเสร็จสิ้นการขึ้นรูป 300 ครั้งต่อชั่วโมง หากเศษส่วนที่ยอมรับตามที่ตกลงไว้คือ 0.97 ผลลัพธ์ที่ดีที่คำนวณได้คือ 300 × 4 × 0.97 = 1,164 ขวดต่อชั่วโมง หากมวลรวมพาริซันรวมต่อเหตุการณ์คือ 0.44 กก. ความต้องการหลอมเหลวรวมจะเท่ากับ 300 × 0.44 = 132 กก./ชม.
ตัวเลขเหล่านั้นเป็นเพียงตัวอย่างการสอนเท่านั้น และไม่ใช่ผลลัพธ์ของโมเดล Kinggle พวกเขาแสดงให้เห็นว่าเหตุใดเครื่องจักรสี่หัวจึงไม่เหมาะสมโดยอัตโนมัติ: เครื่องอัดรีดที่นำเสนอจะต้องได้รับการตรวจสอบกำลังการผลิตสำหรับวัสดุและเงื่อนไข ในขณะที่การทำความเย็นและขั้นตอนปลายน้ำทั้งหมดจะต้องรักษาอัตราเหตุการณ์และคุณภาพไว้ ทดแทนข้อมูลโครงการที่วัดได้ก่อนตัดสินใจซื้อ
คิงเกิลส์คู่มือเครื่องเป่าขวดแบบต่อเนื่องอธิบายวิธีการนับจำนวนสถานี ช่องหัวดาย และเวลารอบรวมกัน สำหรับการวางแผนโรงงาน ให้ตรวจสอบสภาพไฟฟ้า อากาศอัด และความเย็นด้วยคู่มืออรรถประโยชน์เครื่องเป่าขวด.
การทดสอบการใช้งานโรงงาน: กำหนดให้ทุกช่องทางและทุกช่องเป็นตำแหน่ง
ค่าเฉลี่ยรวมสามารถซ่อนตำแหน่งที่อ่อนแอได้ หากขวดสามขวดผ่านการตรวจสอบน้ำหนักและขวดหนึ่งมีน้ำหนักเบา ค่าเฉลี่ยของขวดเหล่านั้นอาจถือว่ายอมรับได้ แม้ว่าขวดหนึ่งจะไม่มั่นคงก็ตาม ในระหว่างการยอมรับและเริ่มต้นโรงงาน ให้ติดป้ายกำกับช่องจ่ายแม่พิมพ์และตำแหน่งโพรงแต่ละแห่ง และรักษาเอกลักษณ์นั้นไว้ผ่านการตัดแต่งและการตรวจสอบ
สร้างพื้นฐานทีละตำแหน่ง
- ระบุเครื่องจักร หัวดาย แม่พิมพ์ ล็อตเรซิน สูตร และสภาพการใช้งาน
- รวบรวมชิ้นส่วนตามลำดับจากทุกตำแหน่งทางออก/ช่อง
- บันทึกมวลรวมของเรือนจำในกรณีที่วิธีการทดลองที่ปลอดภัยตามที่ตกลงกันไว้อนุญาต
- วัดน้ำหนักสำเร็จรูปและตำแหน่งผนังวิกฤติเดียวกันสำหรับแต่ละตำแหน่ง
- ตรวจสอบการหลุดลอก ผิวส่วนคอ แฟลช ขนาด ลักษณะ และประสิทธิภาพการรั่วไหล
- บันทึกช่วงเวลาเหตุการณ์ การปฏิเสธ การเตือน การแทรกแซงด้วยตนเอง และการหยุดดาวน์สตรีม
- ทำซ้ำหลังจากคืนสภาวะคงที่ตามการปรับปรุงที่ได้รับอนุมัติแล้ว
เปลี่ยนปัจจัยควบคุมทีละรายการ
หากพาริสันหนึ่งแตกต่างกัน ขั้นแรกให้ตัดสินใจว่ารูปแบบนั้นเป็นไปตามช่องทางออกของดาย ช่อง วงจรทำความเย็น หรือตำแหน่งดาวน์สตรีมหรือไม่ บันทึกที่ประสานงานมีประโยชน์มากกว่าการปรับค่า HMI หลายค่าในคราวเดียว คิงเกิลส์การตั้งค่า HMI และคำแนะนำในการเตือนภัยแนะนำให้บันทึกหลักฐานก่อนเปลี่ยนสูตร
ตรวจสอบการกระจายตัวของผนัง ไม่ใช่แค่น้ำหนักรวม
ขวดสองขวดสามารถมีน้ำหนักเท่ากันแต่ยังคงกระจายวัสดุต่างกัน เปรียบเทียบไหล่ ลำตัว ที่จับ ฐาน และตำแหน่งการหนีบที่เกี่ยวข้องกับชิ้นส่วนที่กำหนดไว้ หากโครงการใช้การควบคุมผนังที่ตั้งโปรแกรมไว้คู่มือการเขียนโปรแกรมปารีสจัดเตรียมวิธีการที่มีโครงสร้างสำหรับการเชื่อมต่อจุดโปรแกรมกับขอบเขตที่วัด
เปลี่ยนรุ่นทดลองใช้ที่ได้รับการยอมรับให้เป็นข้อมูลอ้างอิงในการบำรุงรักษา
เก็บข้อมูลตำแหน่งที่ได้รับการอนุมัติ สภาพอุณหภูมิ สถานะการทำความสะอาด สภาพน้ำ และเอกลักษณ์ของเครื่องมือ เมื่อตำแหน่งหนึ่งลอยไปในภายหลัง การบำรุงรักษาสามารถเปรียบเทียบกับค่าพื้นฐานเดิมได้ ที่รายการตรวจสอบการบำรุงรักษาเชิงป้องกันสามารถนำข้อสังเกตเหล่านั้นไปตรวจสอบตามปกติได้
ชุดค่าผสมทั่วไป—และคำอธิบายแต่ละข้อยังคงเปิดทิ้งไว้
| คำอธิบายสั้น ๆ | มันอาจจะหมายถึงอะไร | สิ่งที่ RFQ ยังต้องยืนยัน |
|---|---|---|
| เครื่องสองหัวสองช่อง | โรงเรือน 2 แห่งจะป้อนโพรงแม่พิมพ์ 2 ช่องต่องานการขึ้นรูป | จำนวนสถานี ระยะทางออก ขนาดแม่พิมพ์ น้ำหนักชิ้นส่วน ความสามารถในการอัดขึ้นรูป และขอบเขตปลายน้ำ |
| เครื่องเป่าขวดสี่หัว | ช่องทางออกสี่ช่องประกอบเป็นสี่เขตขนานกัน | ไม่ว่าแม่พิมพ์จะมีช่องสี่ช่องที่สอดคล้องกัน ระยะห่างที่แน่นอน และ SKU ทั้งหมดพอดีหรือไม่ |
| เครื่องสองหัวสองสถานี | สถานีแม่พิมพ์สองแห่งสลับกันรอบระบบแม่พิมพ์สองทางออก | จำนวนชุดแม่พิมพ์ ลำดับเหตุการณ์ ความต้องการหลอม วิธีการถอด และเงื่อนไขการทดลองที่รับประกัน |
| เครื่องเป่าขวดแบบสี่ช่อง | การปิดแม่พิมพ์หนึ่งอันสามารถประกอบเป็นสี่ส่วนได้ | การจัดเรียงช่องทางออกของแม่พิมพ์ จำนวนสถานี ความสมดุลของช่อง การทำความเย็น และเอาต์พุตที่ยอมรับ |
| เครื่องดับเบิ้ลเลเยอร์สองหัว | ระบบหลายชั้นอาจป้อนสองช่อง | จำนวนเครื่องอัดรีด โครงสร้างวัสดุ อัตราส่วนชั้น เส้นทางของเศษ ทางออก โพรง และสถานี |
"เครื่องทำขวดพลาสติก" "เครื่องเป่าขวด HDPE" "เครื่องอัดขวดขวด" "เครื่องปั้นแบบเป่าหัวแบบหลายแม่พิมพ์" และ "เครื่องปั้นแบบเป่าแบบอัดขึ้นรูปแบบ multi-parison" ทั้งหมดนี้สามารถปรากฏในการค้นหาอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องได้ ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคที่สมบูรณ์ควรยังคงเข้าใจได้แม้ว่าชื่อทางการตลาดจะเปลี่ยนไปก็ตาม
รายการตรวจสอบ RFQ สำหรับโครงการเป่าขึ้นรูปหลายหัว
ส่งข้อมูลผลิตภัณฑ์และโรงงานเดียวกันไปยังซัพพลายเออร์แต่ละราย ขอให้แต่ละใบเสนอราคาตอบในลำดับเดียวกัน โดยแยกการอ้างอิงแค็ตตาล็อกออกจากการรับประกันโครงการ
| กลุ่ม RFQ | ข้อมูลที่จะให้ | การตอบสนองของซัพพลายเออร์ที่จำเป็น |
|---|---|---|
| ผลิตภัณฑ์ | การวาดภาพหรือตัวอย่าง 2D/3D ความจุ ขนาดสูงสุด คอ ที่จับ เส้นแบ่งส่วน และเรขาคณิตการตัดแต่ง | แท่นเครื่องจักรที่เข้ากันได้ การวางแนว เค้าโครงช่อง และข้อกังวลด้านการออกแบบใดๆ |
| วัสดุ | เกรดเรซิน สี/สารเติมแต่ง การบดซ้ำหรือแผน PCR และข้อมูลซัพพลายเออร์ที่แน่นอน | ขอบเขตสกรู/การอัดขึ้นรูปที่เสนอ สมมติฐานในการประมวลผล และข้อกำหนดด้านวัสดุทดลอง |
| มวลและคุณภาพ | น้ำหนักสำเร็จรูป ปริซัน/แฟลชรวมโดยประมาณ กำแพงวิกฤติ ขนาด และการทดสอบการทำงาน | วิธีทดลอง สุ่มตัวอย่างตามตำแหน่งและคำจำกัดความการยอมรับ |
| เอาท์พุต | ชิ้นส่วนที่ดีที่ต้องการต่อชั่วโมง ปริมาณกะ/ปี การผสมผสาน SKU และความถี่ในการเปลี่ยน | เหตุการณ์ต่อชั่วโมง ส่วนต่อเหตุการณ์ เศษส่วนที่ยอมรับและการคำนวณรวมละลาย |
| เครื่องมือ | แม่พิมพ์ที่มีอยู่หรือแนวคิดเกี่ยวกับช่องที่ต้องการ | จำนวนทางออก ระยะห่างจากศูนย์กลาง ช่วงดายพิน ขนาดแม่พิมพ์ ระยะพิทช์คาวิตี้ ชุดแม่พิมพ์ และการออกแบบการระบายความร้อน |
| เครื่องจักร | ระดับระบบอัตโนมัติที่ต้องการและข้อจำกัดของโรงงาน | จำนวนสถานี แคลมป์ เครื่องอัดรีด การควบคุม การนำออก และตัวเลือกที่มีให้ |
| โรงงาน | มาตรฐานกำลังไฟฟ้า สภาวะอากาศ/น้ำ ขีดจำกัดโดยรอบ พื้น ความสูง และเส้นทางการยก | เอกสารสาธารณูปโภคของโครงการ การจัดการทั่วไป ฐานราก/น้ำหนักบรรทุก และข้อกำหนดในการเคลียร์บริการ |
| ปลายน้ำ | แผนการตัด การทดสอบการรั่วไหล การลำเลียง การติดฉลาก การบรรจุ และการจัดการเศษเหล็ก | ความจุและขอบเขตอินเทอร์เฟซสำหรับแต่ละขั้นตอนที่รวมและที่ผู้ซื้อจัดหา |
อย่ายอมรับสายเอาท์พุตโดยไม่มีเงื่อนไขการทดสอบ
เอกสารการยอมรับที่เป็นประโยชน์จะระบุชื่อแบบร่างขวด เกรดวัสดุ น้ำหนักสำเร็จรูปและน้ำหนักรวม ช่องจ่ายและโพรงที่ใช้งานอยู่ สภาวะการหล่อเย็นของแม่พิมพ์ ระยะเวลาการทำงานที่มั่นคง การทดสอบคุณภาพ แผนการสุ่มตัวอย่าง และอุปกรณ์ปลายน้ำรวมอยู่ด้วย โดยจะบันทึกส่วนที่รับเข้าตามตำแหน่ง หากไม่มีเงื่อนไขดังกล่าว “ชิ้น/ชม.” สามารถอธิบายการเคลื่อนที่ของเครื่องจักร ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปก่อนการตรวจสอบ หรือขวดที่บรรจุอย่างดี ซึ่งให้ผลลัพธ์ที่แตกต่างกันสามแบบ
ขอเค้าโครงก่อนที่จะแช่แข็งใบสั่งซื้อ
ภาพวาดขั้นสุดท้ายควรแสดงเส้นกึ่งกลางของไดเอาท์เล็ตตัดกับโพรงแม่พิมพ์ ขอบเขตของแม่พิมพ์และแท่น หมุดเป่า วิธีการตัดแต่งหรือการหลุดไฟ ทางเดินนำออก และระยะห่างในการให้บริการ สำหรับคำขอ Kinggle แบบสามหรือสี่หัว ภาพวาดนี้เป็นที่ยืนยันการเสนอขายเฉพาะโครงการ ไม่ควรอนุมานจากตาราง double-head ที่เผยแพร่
คำถามที่พบบ่อย
เครื่องเป่าขวดแบบหลายหัวคืออะไร?
เครื่องเป่าขึ้นรูปแบบหลายหัวใช้การจัดเรียงหัวดายที่มีช่องจ่ายหลายช่องเพื่อสร้างเขตกั้นหลายแห่งในงานขึ้นรูปครั้งเดียว จำนวนทางออก ระยะห่างจากศูนย์กลาง และขนาดแม่พิมพ์ต้องตรงกับรูปแบบขวดและโพรงแม่พิมพ์
เครื่องสองหัวเหมือนกับเครื่องสองช่องหรือไม่?
ไม่ หัวเตียงคู่หมายถึงช่องทางออกหรือช่องระบายอากาศสองช่อง สองช่องอธิบายรูปร่างสองส่วนในแม่พิมพ์ โดยทั่วไปจะได้รับการออกแบบให้เป็นเค้าโครงสองส่วนที่ตรงกัน แต่ใบเสนอราคาควรระบุทั้งสองอย่างแยกกัน
เครื่องเป่าขวดแบบสี่หัวสามารถผลิตขวดได้มากกว่าสี่เท่าหรือไม่?
ไม่โดยอัตโนมัติ สามารถสร้างชิ้นส่วนได้มากขึ้นต่อเหตุการณ์การขึ้นรูป แต่ผลผลิตที่ดีจริงนั้นขึ้นอยู่กับอัตราเหตุการณ์ที่คงที่ ความต้องการการหลอมรวมทั้งหมด ความสมดุลของทางออกและคาวิตี้ การระบายความร้อน การตัดแต่ง การทดสอบ และคุณภาพที่ยอมรับ
ระยะศูนย์กลางหัวดายถูกเลือกอย่างไร?
ระยะห่างจากศูนย์กลางจะถูกเลือกจากระยะพิทช์ของโพรงที่เสนอและโครงร่างผลิตภัณฑ์ ความกว้างของขวด ตำแหน่งคอ ช่องแฟลช เหล็กกล้าแม่พิมพ์ การหล่อเย็น หมุดเป่า พื้นที่ตัดแต่งและถอด ล้วนส่งผลต่อมิติสุดท้าย
เครื่องจักรหนึ่งเครื่องสามารถสลับระหว่างการผลิตแบบหัวเดียวและหลายหัวได้หรือไม่
การจัดเรียงหัวดายหรือเครื่องมือที่แตกต่างกันอาจทำได้บนแท่นที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมอย่างเหมาะสม แต่ไม่ควรสันนิษฐานไว้ ยืนยันความพอดีทางกล ขอบเขตการอัดขึ้นรูป การควบคุม งานเปลี่ยน ความเข้ากันได้ของแม่พิมพ์ และข้อกำหนดในการทดสอบการใช้งานกับซัพพลายเออร์
อะไรจำกัดจำนวนฟันผุในการขึ้นรูปแบบเป่าขึ้นรูป?
ขีดจำกัดได้แก่ขนาดผลิตภัณฑ์ พื้นที่แม่พิมพ์และแท่นที่มีอยู่ ระยะทางออก รูปทรงของแม่พิมพ์และพาริสัน ข้อกำหนดของแคลมป์ ความสามารถในการอัดขึ้นรูป ความสมดุลของการทำความเย็น การถอดชิ้นส่วน และความจุดาวน์สตรีม
ฉันควรส่งข้อมูลใดสำหรับใบเสนอราคาเครื่องจักรแบบหลายช่อง
ส่งแบบร่างหรือตัวอย่างชิ้นส่วน เกรดวัสดุ น้ำหนักพาริสันสำเร็จรูปและรวม ผนังและการทดสอบที่สำคัญ ผลลัพธ์ที่ดีที่ต้องการ แผน SKU สาธารณูปโภคในโรงงาน ขีดจำกัดของโครงร่าง และข้อกำหนดดาวน์สตรีม
