A เครื่องเป่าขวดแบบต่อเนื่องอัดรีด parison อย่างไม่หยุดยั้งในขณะที่สถานีแม่พิมพ์เคลื่อนตัวเข้าไปเพื่อจับและขยายตัว เครื่องอัดรีดไม่เคยหยุดนิ่ง ซึ่งทำให้เป็นเส้นทางที่เร็วที่สุดสำหรับบรรจุภัณฑ์ HDPE และ PP ตั้งแต่ประมาณ 0.5 ถึง 30 ลิตร ตัวแปรสามตัวตั้งค่าเอาต์พุตของคุณ: จำนวนสถานี ช่องหัวดาย และเวลารอบ กำหนดต้นทุนของคุณได้อีกสามรายการ: พลังงานต่อชิ้นส่วน การบำรุงรักษา และเศษซาก คู่มือนี้ครอบคลุมทั้งสองด้าน พร้อมสเปคจริงจากเครื่องของเราเอง
การอัดขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องครอบคลุมภาชนะพลาสติกส่วนใหญ่ที่คุณจัดการในหนึ่งวัน ขวดผงซักฟอก เหยือกน้ำมันเครื่อง กระป๋องเจอร์รี่ บรรจุภัณฑ์เคมีเกษตร เกือบทั้งหมดหลุดออกจากเครื่องจักรประเภทนี้
ชี้แจงก่อนรายละเอียด ขวดน้ำ PET แบบใสมาจากกระบวนการที่แตกต่างกัน นั่นคือ การฉีดขึ้นรูปด้วยการฉีดยืดบนเครื่องจักรที่แตกต่างกัน คู่มือนี้ครอบคลุมถึงการขึ้นรูปแบบเป่าขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องสำหรับ HDPE, PP, PVC และ PA หากสินค้าของคุณเป็นขวดเครื่องดื่ม PET อุปกรณ์ต่างๆ ของเราช่วงเครื่องต่อเนื่องจะไม่ทำมัน
การกำหนดค่าเครื่องจักร: วิธีที่แม่พิมพ์เป็นไปตาม parison
เครื่องจักรต่อเนื่องทุกเครื่องสามารถแก้ไขปัญหาเดียวกันได้ Parison ไหลไม่หยุด ดังนั้นแม่พิมพ์จึงต้องเข้ามา ปิด เป่า และระบายออกก่อนช็อตถัดไป วิธีที่เครื่องกำหนดการกำหนดค่า
เครื่องจักรเคลื่อนย้ายแม่พิมพ์ส่งแม่พิมพ์ในแนวนอนไปยังปารีส โครงสร้างนี้เรียบง่าย ได้รับการพิสูจน์แล้ว และคุ้มค่า ครอบคลุมภาชนะขนาด 2 ถึง 15 ลิตร
เครื่องแขนโค้งแกว่งแม่พิมพ์ผ่านส่วนโค้ง ซึ่งจะทำให้การเดินทางสั้นลงและเร่งรอบให้เร็วขึ้น พวกเขายังมีหัวรีดร่วมสำหรับ 1 ถึง 6 ชั้น นี่คือประเภทสำหรับขวดที่มีผลผลิตสูงและมีหลายชั้น
แล้วก็มานับสถานีสถานีเดียว (L)รันชุดแม่พิมพ์หนึ่งชุดสถานีคู่ (D)การรันแม่พิมพ์สองตัวจะทำให้เครื่องอัดรีดหนึ่งเครื่องหลุดออกมา ดังนั้นด้านหนึ่งจะเป่าในขณะที่อีกเครื่องหนึ่งดีดออก
| การกำหนดค่า | ช่วงคอนเทนเนอร์ | ดีที่สุดสำหรับ | การแลกเปลี่ยน |
|---|---|---|---|
| การเคลื่อนย้ายแม่พิมพ์สถานีเดียว | 2–15 ลิตร | ปริมาณปานกลาง เปลี่ยนผลิตภัณฑ์บ่อยครั้ง | ผลผลิตต่ำสุดต่อเครื่อง |
| การเคลื่อนย้ายแม่พิมพ์สถานีคู่ | 2–15 ลิตร | ปริมาณมากในตระกูลผลิตภัณฑ์เดียว | ต้นทุนที่สูงขึ้น ต้องการความต้องการที่มั่นคง |
| แขนโค้งสถานีเดียว | 5–30 ลิตร | ความเร็ว ผนังเป็นชั้นๆ กระป๋องเจอร์รี่ที่ใหญ่กว่า | ดึงพลังงานสูงขึ้น |
| แขนโค้งสถานีคู่ | 5–30 ลิตร | เอาต์พุตสูงสุด หลายชั้นตามปริมาตร | ทุนและพื้นที่สูงสุด |
พอดีกับต้นไม้ ตรวจสอบตั้งแต่เนิ่นๆ:ยืนยันสี่สิ่งก่อนที่คุณจะดำเนินการ — พื้นที่บนพื้นกับฐานเครื่อง ความสูงเพดานสำหรับหัวดายและตัวโหลดฮอปเปอร์ กำลังไฟสามเฟสสำหรับโหลดที่เชื่อมต่อ และความจุน้ำเย็น น้ำหนักเครื่องจักรมีตั้งแต่ 2.5 ตันบนสถานีเดี่ยวขนาด 2 ลิตร จนถึง 28.5 ตันบนสถานีคู่แบบแขนโค้งขนาด 30 ลิตร ดังนั้นควรตรวจสอบน้ำหนักบรรทุกบนพื้นของคุณด้วย
ผู้ซื้อในสหรัฐฯ ควรเพิ่มเช็คล่วงหน้าอีกหนึ่งรายการ ภาชนะสำหรับสัมผัสอาหาร เครื่องดื่ม หรือยาเป็นไปตามข้อกำหนดวัสดุของ FDA ที่กำหนดเรซินและนโยบายการลับคมของคุณ กฎเกี่ยวกับเนื้อหารีไซเคิลยังแตกต่างกันไปตามรัฐและเปลี่ยนแปลงบ่อยครั้ง ดังนั้นโปรดยืนยันข้อกำหนดปัจจุบันสำหรับหมวดหมู่ผลิตภัณฑ์ของคุณก่อนที่คุณจะล็อคข้อกำหนดเฉพาะของเรซิน
ประสิทธิภาพการผลิต: เปลี่ยนข้อมูลจำเพาะเป็นขวดต่อชั่วโมง
ทุกแค็ตตาล็อกจะพิมพ์หมายเลขเอาต์พุต อ่านให้ถูกต้องมิฉะนั้นคุณจะสัญญาเกินจริงในการจัดส่ง
ตัวเลขเหล่านั้นแสดงถึงวงจรแห้ง— เครื่องทำงานเปล่าด้วยความเร็วสูงสุด ไม่มีพลาสติก ไม่มีการระบายความร้อน ใช้เพื่อเปรียบเทียบเครื่องจักรอย่างยุติธรรม อย่าใช้สิ่งเหล่านี้เป็นการพยากรณ์การผลิต
ต่อไปนี้คือตัวเลขรอบการทำงานแห้งจริงตลอดช่วงต่อเนื่องของเรา พร้อมด้วยข้อมูลจำเพาะที่ขับเคลื่อน
| แบบอย่าง | คอนเทนเนอร์สูงสุด | วงจรแห้ง | การหนีบ | สกรู | ความจุเอชดีพีอี | เฉลี่ย พลังงาน |
|---|---|---|---|---|---|---|
| KGB2L | 2 ลิตร | 600 ชิ้น/ชม | 40 กิโลนิวตัน | 50 มม. ล/ลึก 25 | 30 กก./ชม | 12–18 กิโลวัตต์ |
| เคจีบี2ดี | 2 ลิตร | 600 × 2 | 40 กิโลนิวตัน | 60 มม. ล/ลึก 25 | 55 กก./ชม | 12–18 กิโลวัตต์ |
| KGB5L | 5 ลิตร | 500 ชิ้น/ชม | 65 กิโลนิวตัน | 60 มม. ล/ลึก 25 | 55 กก./ชม | 16–25 กิโลวัตต์ |
| KGB5D | 5 ลิตร | 500 × 2 | 65 กิโลนิวตัน | 70 มม. ลึก/ลึก 25 | 80 กก./ชม | 16–25 กิโลวัตต์ |
| KGB15L | 15 ลิตร | 450 ชิ้น/ชม | 165 กิโลนิวตัน | 75 มม. ลึก/ลึก 25 | 100 กก./ชม | 25–34 กิโลวัตต์ |
| KGB15D | 15 ลิตร | 450 × 2 | 165 กิโลนิวตัน | 90 มม. ล/ลึก 25 | 120 กก./ชม | 25–34 กิโลวัตต์ |
| KGH15L | 15 ลิตร | 500 ชิ้น/ชม | 200 กิโลนิวตัน | 80 มม. ลึก/ลึก 25 | 150 กก./ชม | 40–50 กิโลวัตต์ |
| KGH15D | 15 ลิตร | 500 × 2 | 200 กิโลนิวตัน | 90 มม. ล/ลึก 25 | 180 กก./ชม | 40–50 กิโลวัตต์ |
| KGH30L | 30 ลิตร | 450 ชิ้น/ชม | 300 กิโลนิวตัน | 90 มม. ล/ลึก 25 | 180 กก./ชม | 70–80 กิโลวัตต์ |
| KGH30D | 30 ลิตร | 450 × 2 | 300 กิโลนิวตัน | 100 มม. ย/ลึก 25 | 300กก./ชม | 70–80 กิโลวัตต์ |
ตอนนี้เป็นคณิตศาสตร์ที่เปลี่ยนตัวเลขเหล่านั้นให้เป็นแผนการผลิต
กฎสองข้อทำให้การดูหมิ่นซื่อสัตย์ ผนังที่หนากว่าจะเย็นช้าลง ดังนั้นชิ้นส่วนที่หนักจึงตกยากกว่าผนังที่เบา และการเปลี่ยนแปลงจะกินชั่วโมงที่ไม่เคยปรากฏในตัวเลขรอบเวลา
วัดค่าดีเรตของคุณเองหลังการติดตั้ง เปิดเครื่องให้ว่างเปล่าเพื่อยืนยันรอบการทำงานแบบแห้ง จากนั้นดำเนินการกะการผลิตทั้งหมดและแบ่งชิ้นส่วนที่ดีตามชั่วโมง อัตราส่วนนั้นจะกลายเป็นปัจจัยในการวางแผนของคุณ และจะคงที่เมื่อกระบวนการยุติลง
จับคู่ไลน์ ไม่ใช่แค่เครื่องจักร:ปรับขนาดผลงานการเป่าขึ้นรูปของคุณให้เทียบกับสายการบรรจุของคุณ โดยไม่แยกออกจากกัน เครื่องจักรที่วิ่งเร็วกว่าฟิลเลอร์ของคุณจะสร้างสินค้าคงคลังและทำให้พื้นเกะกะ ทวีคูณชิ้นส่วนที่วางแผนไว้ต่อชั่วโมงด้วยชั่วโมงกะ หารด้วยขวดต่อลัง และตรวจสอบจำนวนนั้นเทียบกับกรณีดาวน์สตรีมและปริมาณงานพาเลทก่อนตัดสินใจซื้อ
การออกแบบวัสดุและชิ้นส่วน
การอัดขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องใช้ PE, PP, PVC และ PA HDPE บรรทุกขวดและเจอร์รี่ส่วนใหญ่สามารถทำงานได้ และหน้าต่างการประมวลผลที่ให้อภัยได้อธิบายว่าทำไม HDPE จึงครองหมวดหมู่นี้
สกรูทำงานได้จริง เส้นผ่านศูนย์กลางและอัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางจะกำหนดปริมาณเรซินที่เครื่องจักรละลายต่อชั่วโมง และปิดเอาต์พุตก่อนสิ่งอื่นใด เครื่องจักรของเราใช้สกรูขนาด 50 ถึง 100 มม. ที่ L/D 25 โดยมีโซนทำความร้อน 3 ถึง 5 โซนบนกระบอก และส่วนทำความร้อน 3×5 ถึง 3×8 ในหัวดาย
| วัสดุ | สินค้าทั่วไป | มีอะไรน่าดู |
|---|---|---|
| เอชดีพีอี | ขวดผงซักฟอก กระป๋องเจอร์รี่ เหยือกน้ำมันเครื่อง ผลิตภัณฑ์นม | ให้อภัยอย่างที่สุด จับคู่ดัชนีหลอมเหลวกับน้ำหนักชิ้นส่วน — MFI ที่ต่ำกว่าสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ |
| พีพี | บรรจุภัณฑ์แบบเติมร้อนและอุณหภูมิสูง | หน้าต่างการประมวลผลที่แคบลง เย็นลงช้าลง รอบจึงยาวนานขึ้น |
| พีวีซี | ขวดใส บรรจุภัณฑ์เคมีภัณฑ์ชนิดพิเศษ | ไวต่อความร้อน ลดลงหากนั่งร้อน ล้างก่อนที่จะหยุด |
| บดส่วนผสมอีกครั้ง | การลดต้นทุนสำหรับผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ | ผสมตามอัตราส่วนที่ควบคุม การลับคมที่ปนเปื้อนจะนำจุดเข้าไปในการหลอม |
การออกแบบชิ้นส่วนมีขีดจำกัดที่เครื่องจักรไม่สามารถเอาชนะได้ รอยบากลึกต่อสู้กับการถูกบีบตัว มุมที่แหลมคมทำให้ผนังบริเวณที่โบสถ์ทอดยาวที่สุดบางลง ด้ามจับต้องมีเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวดายเพียงพอจึงจะขึ้นรูปได้หมดจด — หัวของเรายาว 90 ถึง 220 มม. ในรุ่นดายพินเดี่ยว
นำแบบร่างไปให้ซัพพลายเออร์ของคุณก่อนที่คุณจะตัดแม่พิมพ์ จากประสบการณ์ของเรา การร้องเรียนเกี่ยวกับความหนาของผนังส่วนใหญ่จะย้อนกลับไปที่การตัดสินใจในการออกแบบมากกว่าการตั้งค่าเครื่องจักร — และหนึ่งชั่วโมงในการวาดภาพช่วยป้องกันการลองผิดลองถูกเป็นเวลาหลายสัปดาห์
เลเยอร์เปิดตัวเลือกเพิ่มเติม หัวรีดร่วมจะเพิ่มผิวที่มีสี แถบมุมมองที่โปร่งใส หรือแกนรีไซเคิลที่ฝังไว้ ทั้งหมดนี้ในภาพเดียวกัน เครื่องจักรแบบแขนโค้งของเราทำงานตั้งแต่ 1 ถึง 6 ชั้น โดยครอบคลุมทั้งด้านในคู่มือหลายชั้น.
ระบบอัตโนมัติ การควบคุม และพลังงาน
กลุ่มควบคุมจะตัดสินใจว่าคุณภาพจะคงอยู่ตลอดกะหรือไม่ ถามซัพพลายเออร์ว่ามีอะไรอยู่ข้างใน และคาดหวังชื่อ ไม่ใช่คำคุณศัพท์
เครื่องจักรของเราใช้งาน Mitsubishi PLC, ระบบควบคุมเซอร์โว MOOG, Weinview HMI และส่วนประกอบ OMRON, Schneider และ GEFRAN การควบคุมความหนาของผนังที่ตั้งโปรแกรมไว้จะแตกต่างกันไปตามช่องว่างแม่พิมพ์ผ่านการช็อต ซึ่งวางวัสดุในตำแหน่งที่ชิ้นส่วนต้องการและนำออกในที่ที่ไม่ต้องการ
สำหรับการบูรณาการสาย ให้ถามคำถามเฉพาะสามข้อ: โปรโตคอลใดที่ PLC เปิดเผยสำหรับการเชื่อมต่อ MES หรือ SCADA การแจ้งเตือนส่งออกเป็นข้อมูลที่มีโครงสร้างหรือไม่ และซัพพลายเออร์เสนอการวินิจฉัยระยะไกลหรือไม่ เราจัดให้มีการตรวจสอบระยะไกล IoT เพื่อให้วิศวกรของเราสามารถตรวจสอบเครื่องจักรแบบเรียลไทม์และแจ้งปัญหาก่อนที่จะหยุดการผลิต
พลังงานสมควรได้รับการวิเคราะห์ด้วยตัวมันเอง โหลดสามส่วนหลัก: การทำความร้อนแบบถัง ระบบขับเคลื่อน และการระบายความร้อน ตารางด้านบนแสดงรายการปริมาณการใช้โดยเฉลี่ยตามรุ่น และน้ำหล่อเย็นใช้ 50 ถึง 180 ลิตร/นาที ขึ้นอยู่กับขนาดของเครื่องจักร
เปรียบเทียบซัพพลายเออร์ตามตัวเลขต่อชิ้นส่วน ไม่ใช่การจับฉลากรายชั่วโมง เครื่องจักรที่เร็วกว่าจะกระจายกิโลวัตต์เท่าเดิมไปยังขวดจำนวนมาก ซึ่งมักจะทำให้เครื่องจักรที่มีอัตราสูงกว่ามีราคาถูกกว่าในการทำงาน
เศรษฐศาสตร์วงจรชีวิต: ราคาของเครื่องจักรในการเป็นเจ้าของ
ราคาซื้อคือการชำระเงินครั้งเดียว ความเป็นเจ้าของดำเนินไปเป็นเวลาหลายทศวรรษ ปัจจัยห้าประการผลักดันต้นทุนเงินทุน และปัจจัยสี่ประการขับเคลื่อนต้นทุนการดำเนินงาน
| ตัวขับเคลื่อนต้นทุน | หมวดหมู่ | หมายเหตุ |
|---|---|---|
| ขนาดเครื่องและจำนวนสถานี | เมืองหลวง | ตัวแปรเดี่ยวที่ใหญ่ที่สุด |
| จำนวนชั้น | เมืองหลวง | แต่ละชั้นจะเพิ่มความซับซ้อนของเครื่องอัดรีดและส่วนหัว |
| แม่พิมพ์และฟันผุ | เมืองหลวง | มักจะเสนอราคาแยกต่างหาก — งบประมาณสำหรับพวกเขา |
| ระบบอัตโนมัติขั้นปลาย | เมืองหลวง | การกะพริบ การทดสอบการรั่วไหล การลำเลียง |
| พลังงาน | การดำเนินงาน | ใช้รูปต่อส่วนด้านบน |
| แรงงาน | การดำเนินงาน | ตกลงอย่างรวดเร็วด้วยการกะพริบและการจัดการอัตโนมัติ |
| เศษและบดใหม่ | การดำเนินงาน | การปิดลูปการลับคมจะกู้คืนแฟลชที่คุณชำระเงินไปแล้ว |
| อะไหล่และการบำรุงรักษา | การดำเนินงาน | งบประมาณรายปี สต็อกสินค้าที่สึกหรอเร็วบนเว็บไซต์ |
สร้างโมเดลการคืนทุนของคุณบนพื้นที่เดลต้า ไม่ใช่ทั้งหมด เปรียบเทียบบรรทัดใหม่กับสิ่งที่คุณดำเนินการในปัจจุบัน: ชิ้นส่วนต่อชั่วโมงที่เพิ่มขึ้น, ชั่วโมงแรงงานที่ประหยัดได้, เศษเหลือทิ้งลดลง, พลังงานต่อชิ้นส่วนเปลี่ยนไป หารต้นทุนเครื่องจักรและเครื่องมือด้วยกำไรต่อปี และคุณมีระยะเวลาคืนทุนเป็นตัวเลขของคุณเองแทนที่จะเป็นของผู้ขาย
โหมดการบำรุงรักษาและความล้มเหลว
ความพร้อมใช้งานมาจากกำหนดการ ไม่ใช่มาจากโชค วางแผนการทำงานสามระดับ
| ช่วงเวลา | งาน |
|---|---|
| รายวัน | ตรวจสอบเครื่องทำความร้อนและอุณหภูมิของหัวดาย ล้างพื้นที่หยิก; ตรวจสอบการไหลของน้ำหล่อเย็นและแรงดัน |
| รายสัปดาห์ | ตรวจสอบหน้าจับยึดและหมุดระบุตำแหน่ง ตรวจสอบแรงดันเซอร์โวและไฮดรอลิก ตรวจสอบอัตราเศษเหล็กดริฟท์ |
| รายไตรมาส | เรียกใช้การวินิจฉัยประสิทธิภาพ ตรวจสอบระบบหล่อลื่น ปรับเทียบส่วนประกอบที่สำคัญ |
| เป็นประจำทุกปี | ตรวจสอบการสึกหรอของสกรูและกระบอกสูบ บริการหัวดาย ตรวจสอบสินค้าคงคลังอะไหล่ทั้งหมด |
โหมดความล้มเหลวทั่วไปจะมีรูปแบบดังนี้: ขอบที่หลุดออกจากกันที่สึกหรอจะทำให้รอยเชื่อมฐานอ่อนลง โซนเครื่องทำความร้อนแบบลอยเปลี่ยนการกระจายตัวของผนัง และหน้าจับยึดที่ทื่อปล่อยให้แฟลชปรากฏขึ้น แต่ละคนจะแสดงว่ามีข้อบกพร่องในส่วนแรก
การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานให้ผลตอบแทนเร็วกว่าอะไหล่ใดๆ ยืนยันสิ่งที่ซัพพลายเออร์ของคุณรวมไว้ และยืนยันว่าการติดตั้งครอบคลุมถึงการป้องกันเครื่องจักรและขั้นตอนการล็อกเอาต์ตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในพื้นที่ของคุณ — ในสหรัฐอเมริกา นั่นหมายถึงการปฏิบัติตามข้อกำหนดของ OSHA ที่ลงนามก่อนที่สายการผลิตจะเริ่มดำเนินการ
ถามเกี่ยวกับการรับประกันเป็นลายลักษณ์อักษร:ผลิตภัณฑ์ของเราทำงานหนึ่งปีกับเครื่องจักรทั้งหมดนับตั้งแต่มาถึงโรงงานของคุณ โดยมีส่วนประกอบหลัก เช่น ตัวควบคุมความหนาของผนัง MOOG และเซอร์โวมอเตอร์ที่ขยายออกไปเป็นสองปี สอบถามซัพพลายเออร์ทุกรายว่าการรับประกันครอบคลุมอะไรบ้าง ไม่รวมอะไรบ้าง และอะไหล่จะไปถึงประเทศของคุณได้เร็วแค่ไหน
การเลือกการกำหนดค่าของคุณ
ทำงานตามลำดับนี้: ปริมาตรและวัสดุของตู้คอนเทนเนอร์ทำให้ประเภทเครื่องจักรแคบลง ปริมาณต่อปีจะกำหนดสถานีเดี่ยวหรือสองสถานี และข้อกำหนดของชั้นจะกำหนดแขนในการเคลื่อนย้ายแม่พิมพ์หรือแขนโค้ง จากนั้นฟันผุจะปรับขนาดผลลัพธ์ตามการคาดการณ์ของคุณ
ของเราคู่มือการเลือกห้าขั้นตอนเดินเส้นทางขนาดนั้นโดยละเอียด สำหรับคอนเทนเนอร์ที่มีความจุมากกว่า 30 ลิตร ตู้คอนเทนเนอร์จะมีน้ำหนักมากเกินไปสำหรับการอัดขึ้นรูปอย่างต่อเนื่อง และการตัดสินใจย้ายไปที่เครื่องสะสม — ครอบคลุมอยู่ในของเราการเปรียบเทียบแบบสะสมและแบบต่อเนื่อง.
คำถามที่พบบ่อย
เครื่องเป่าขวดพลาสติกแบบต่อเนื่องคืออะไร?
เครื่องเป่าขึ้นรูปแบบต่อเนื่องจะพ่นท่อพลาสติกหลอมเหลวแบบไม่หยุดนิ่ง เรียกว่าพาริสัน ในขณะที่สถานีแม่พิมพ์หนึ่งหรือสองสถานีเคลื่อนเข้าไปเพื่อจับ ปิด และขยายชิ้นส่วน เครื่องอัดรีดไม่เคยหยุดนิ่ง เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์ขนาดเล็กและขนาดกลางในขวด HDPE, PP และ PVC กระป๋องเจอร์รี่ และบรรจุภัณฑ์สารหล่อลื่น ชิ้นส่วนขนาดใหญ่ใช้เครื่องสะสมแทน เนื่องจากส่วนที่แขวนหนักจะยืดออกก่อนที่แม่พิมพ์จะปิด
ฉันจะคำนวณขวดต่อชั่วโมงจากรอบเวลาและฟันผุได้อย่างไร
คูณรอบต่อชั่วโมงด้วยฟันผุต่อหัวแม่พิมพ์ด้วยจำนวนสถานี เครื่องจักรที่มีความเร็วรอบแห้ง 600 รอบต่อชั่วโมงโดยมีหัว 2 ช่องบนสถานีคู่สามารถผลิตชิ้นได้ 2,400 ชิ้นต่อชั่วโมงตามทฤษฎี จากนั้นใช้การลดความเร็วตามจริงสำหรับการทำความเย็น การจัดการ และการเปลี่ยน เนื่องจากการจัดอันดับแค็ตตาล็อกแสดงว่าการหมุนเวียนของเครื่องจักรว่างเปล่า วางแผนกำลังการผลิตตามจำนวนที่ลดลง
วัสดุใดที่ทำงานบนเครื่องเป่าขวดแบบต่อเนื่อง?
HDPE, PP, PVC และ PA ทำงานได้ดีกับเครื่องเป่าขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูปอย่างต่อเนื่อง HDPE ครองแชมป์การผลิตขวดและกระป๋องเจอร์รี่ จับคู่สกรูกับวัสดุ: เกรดที่มีความแข็งกว่านั้นจำเป็นต้องมีความสามารถในการหลอมเหลวมากกว่า ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูและอัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางจึงมีความสำคัญ ขวดเครื่องดื่ม PET ใสใช้กระบวนการที่แตกต่างกัน — การฉีดขึ้นรูปด้วยการฉีดยืด — และเครื่องจักรที่แตกต่างกัน
เครื่องเป่าขวดพลาสติกแบบต่อเนื่องใช้พลังงานเท่าใด?
การใช้พลังงานโดยเฉลี่ยจะแปรผันตามขนาดเครื่อง เครื่องจักรต่อเนื่อง Kinggle ทำงาน 12 ถึง 18 kW ในคลาส 2 L, 16 ถึง 25 kW ในคลาส 5 L, 25 ถึง 34 kW ในคลาส 15 L และ 40 ถึง 80 kW ในรุ่นแขนโค้งความเร็วสูง เปรียบเทียบซัพพลายเออร์เกี่ยวกับพลังงานต่อชิ้นส่วนสำเร็จรูปมากกว่าต่อชั่วโมง เนื่องจากเครื่องจักรที่เร็วกว่าจะกระจายการดึงแบบเดียวกันไปยังชิ้นงานจำนวนมากขึ้น
สายการผลิตเป่าขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องจำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาอะไรบ้าง?
วางแผนการทำงานรายวัน รายสัปดาห์ และรายไตรมาส รายวัน: ตรวจสอบเครื่องทำความร้อนแบบหัวดาย ล้างบริเวณที่หลุดออก ตรวจสอบการไหลของน้ำหล่อเย็น รายสัปดาห์: ตรวจสอบพื้นผิวการจับยึดและแรงดันไฮดรอลิกหรือเซอร์โว ทุกไตรมาส: ดำเนินการวินิจฉัยประสิทธิภาพ ตรวจสอบระบบหล่อลื่น และปรับเทียบส่วนประกอบที่สำคัญ เก็บอะไหล่ที่สึกหรอเร็วไว้ที่ไซต์งาน เนื่องจากชิ้นส่วนที่ขาดหายไปจะมีค่าใช้จ่ายในการหยุดทำงานมากกว่าในสินค้าคงคลัง
ขั้นตอนต่อไปขึ้นอยู่กับว่าคุณอยู่ที่ไหน
ส่งรายละเอียดคอนเทนเนอร์ของคุณ — ปริมาณ, วัสดุ, ความหนาของผนัง, ผลลัพธ์เป้าหมาย — แล้ววิศวกรของเราจะตอบสนองด้วยเส้นทางที่เหมาะสมสำหรับเวทีของคุณ:
- ทดลองผลิตภัณฑ์ใหม่?เราจะแนะนำการกำหนดค่าเริ่มต้นและใช้งานชิ้นส่วนของคุณในการทดลองใช้ตัวอย่าง
- เพิ่มความจุ?เราจะสร้างผลลัพธ์ทางคณิตศาสตร์เทียบกับสายการบรรจุของคุณและเสนอราคาแบบจำลองที่ตรงกัน
- เปลี่ยนเครื่องเก่า?เราจะเปรียบเทียบพลังงานต่อชิ้นส่วนและเศษซากกับสายการผลิตปัจจุบันของคุณ ดังนั้นการคืนทุนจะมาจากตัวเลขของคุณ
ทุกใบเสนอราคาระบุชื่อโมเดล ส่วนประกอบ เงื่อนไขการค้า และระยะเวลารอคอยสินค้า โดยโมเดลปกติจะใช้เวลา 30 ถึง 40 วัน ส่วนบิลด์แบบกำหนดเองจะใช้เวลา 60 ถึง 120 วัน เรียกดูช่วงเครื่องต่อเนื่องเต็มรูปแบบขณะที่คุณรวบรวมตัวเลขของคุณ
ขอการกำหนดค่าและใบเสนอราคา →เครื่องเป่าขึ้นรูปแบบต่อเนื่องได้รับตำแหน่งตามจังหวะ — เครื่องอัดรีดที่ไม่เคยหยุดนิ่ง แม่พิมพ์ที่คงอยู่ และขนาดเส้นตามขนาดตัวเติมของคุณ รับการกำหนดค่า จำนวนคาวิตี้ และสิทธิการลดอัตรา และคณิตศาสตร์เอาท์พุตที่คงอยู่ในการผลิต ดูรุ่นและรายละเอียดได้ในกลุ่มเครื่องเป่าขึ้นรูปอย่างต่อเนื่อง.
