KGB90A กับ KGB90AP: การเลือกเครื่องเป่าขวดแบบสะสมขนาด 60 ลิตร

การตัดสินใจครั้งแรกคือโครงสร้างผนัง ไม่ใช่ป้าย 60L

ทั้งสองรุ่นมีความจุ 60 ลิตรเท่ากัน ป้ายกำกับที่ใช้ร่วมกันนั้นไม่ได้ทำให้สามารถใช้แทนกันได้ ตารางผลิตภัณฑ์ KGB90A แสดงสกรูขนาด 90 มม. หนึ่งตัว ตาราง KGB90AP มีสกรูขนาด 70 มม. สองตัว Kinggle ระบุว่าระบบการอัดขึ้นรูปสองชั้นมีไว้สำหรับการผลิตแบบสองชั้นหรือสองสี

เริ่มต้นด้วยการวาดภาพผลิตภัณฑ์ ทำเครื่องหมายทุกชั้นของผนัง พื้นที่สี และกระแสวัสดุที่ต้องการ ระบุว่าเหตุใดจึงมีแต่ละอัน เครื่องอัดรีดเครื่องที่สองเป็นไปตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ ไม่ควรเพิ่มเพียงเพราะเครื่องจักรที่ซับซ้อนกว่าฟังดูมีความสามารถมากกว่า

สำหรับผลิตภัณฑ์แบบสตรีมเดียว KGB90A เป็นสถาปัตยกรรมที่เผยแพร่ง่ายกว่า ข้อเสนอสุดท้ายยังต้องมีการตรวจสอบวัสดุและเครื่องมือ หน้านี้แสดงรายการ PE, PP และ ABS เป็นตระกูลวัสดุ แต่รายการดังกล่าวไม่ได้พิสูจน์ว่าทุกเกรดจะดำเนินการที่เอาต์พุตเดียวกัน พฤติกรรมการหลอมเหลว รูปทรงของผลิตภัณฑ์ และการทดสอบการยอมรับยังคงเป็นข้อมูลนำเข้าของโครงการ

สำหรับผลิตภัณฑ์สองชั้นหรือสองสีที่ระบุ KGB90AP มีสตรีมการอัดขึ้นรูปที่เผยแพร่สองรายการ ใบเสนอราคาจะต้องดำเนินต่อไป ควรระบุว่าเรซินหรือสีใดที่ป้อนแต่ละสตรีม นอกจากนี้ควรระบุความสัมพันธ์ของเลเยอร์เป้าหมาย วิธีการเริ่มต้น และแผนการตรวจสอบด้วย เครื่องอัดรีดสองตัวสร้างความสามารถ พวกเขาไม่ได้กำหนดข้อกำหนดเฉพาะของผนังสำเร็จรูปด้วยตัวเอง

หลีกเลี่ยงไม่ให้ชั้นเกิดความสับสนกับช่องแม่พิมพ์หรือโพรงแม่พิมพ์ เลเยอร์หนึ่งทอดผ่านผนังผลิตภัณฑ์ ทางออกของแม่พิมพ์เป็นหนึ่งเขต ช่องเป็นส่วนหนึ่ง คิงเกิลส์คู่มือหัว โพรง และชั้นแยกการนับเหล่านั้นออก ใส่แต่ละการนับในรายการ RFQ ของตัวเอง

สิ่งที่ตารางที่เผยแพร่ทั้งสองพูดถึงเกี่ยวกับแพลตฟอร์มที่ใช้ร่วมกัน

ตารางแบบจำลองปัจจุบันแสดงซองจดหมายที่ขึ้นรูปทั่วไป แรงจับยึดทั้งสองรายการ 280 kN และแผ่นแม่พิมพ์ขนาด 960 x 980 มม. ทั้งสองแสดงขนาดแม่พิมพ์สูงสุด 700 x 980 มม. ช่วงความหนาของแม่พิมพ์ที่เผยแพร่คือ 460 ถึง 550 มม. ความจุถังสะสมที่ระบุไว้คือ 6.6 ลิตร โดยน้ำหนักถังสะสม PE อยู่ที่ 4.95 กก.

ความคล้ายคลึงกันเหล่านี้ทำให้การจัดเรียงเครื่องอัดรีดมองเห็นได้ชัดเจนยิ่งขึ้น KGB90A ใช้สกรูขนาด 90 มม. หนึ่งตัวกับมอเตอร์อัดรีดขนาด 45 kW ที่ระบุไว้ KGB90AP ใช้สกรูขนาด 70 มม. สองตัวพร้อมมอเตอร์ขนาด 22 kW สองตัว ทั้งสองหน้าเผยแพร่ช่วงความสามารถในการหลอมเหลวของ HDPE ที่ 130 ถึง 160 กิโลกรัมต่อชั่วโมง

อย่าเพิ่มตัวเลขความจุ KGB90AP สองตัว เว้นแต่ว่าตารางจะแสดงเอาต์พุตแยกกันอย่างชัดเจน มันไม่ได้ ช่วงที่เผยแพร่ได้อธิบายโมเดลไว้แล้ว เค้าโครงเครื่องอัดรีดคู่สามารถแบ่งการหลอมเหลวขั้นต้นระหว่างสตรีมได้ แต่อัตราส่วนชั้นที่ได้รับการอนุมัติจะตัดสินความต้องการที่แท้จริงของแต่ละสตรีม โรงงานต้องการอัตราส่วนดังกล่าวก่อนที่จะปรับขนาดการจัดการเรซินและดำเนินการทดลอง

ขนาดเครื่องยังประกาศเท่ากันที่ 5.45 x 3.5 x 4.2 ม. น้ำหนักที่ระบุไว้เปลี่ยนแปลงจาก 14 ตันสำหรับ KGB90A เป็น 15 ตันสำหรับ KGB90AP ความแตกต่างหนึ่งตันนั้นมีประโยชน์สำหรับการวางแผนตั้งแต่เนิ่นๆ ยังไม่เพียงพอสำหรับการวางรากฐานขั้นสุดท้าย การยก หรือแผนการจัดส่ง

ทั้งสองโต๊ะมีฉลากวัฏจักรแห้งเหมือนกัน ถือเป็นการอ้างอิงการเคลื่อนที่ของเครื่องจักรเท่านั้น ไม่ได้ระบุภาชนะทดสอบ เรซิน น้ำหนักชิ้นส่วน เวลาในการทำความเย็น หรือกฎการปฏิเสธ บทความผลิตภัณฑ์ควรทำให้ขีดจำกัดนั้นชัดเจน แทนที่จะเปลี่ยนรายการแค็ตตาล็อกเป็นสัญญาการผลิต

โดยที่ KGB90A เป็นจุดเริ่มต้นที่ตรงกว่า

KGB90A เป็นรุ่นเครื่องอัดรีดเดี่ยวในการเปรียบเทียบนี้ หน้าที่เผยแพร่ประกอบด้วยสกรูขนาด 90 มม. หนึ่งตัว อัตราส่วน 24 ลิตร/ลึก และมอเตอร์เครื่องอัดรีดขนาด 45 กิโลวัตต์ Kinggle ยังแสดงรายการตัวควบคุมความหนา MOOG 100 แขนหุ่นยนต์ และระบบเป่าด้านล่างเป็นส่วนหนึ่งของคำอธิบายรุ่นมาตรฐาน

เค้าโครงนี้เป็นจุดเริ่มต้นในทางปฏิบัติเมื่อผลิตภัณฑ์ที่ได้รับอนุมัติใช้กระแสหลอมเดียว การใช้งานที่เป็นไปได้ที่ระบุโดย Kinggle ได้แก่ ถังบรรจุภัณฑ์เคมี ถังซ้อน ถังเก็บน้ำกลางแจ้ง รถถัง ของเล่น ชิ้นส่วนรถยนต์ กล่องเครื่องมือ และสิ่งกีดขวางการจราจร รายการแสดงความกว้างของผลิตภัณฑ์ ไม่ได้รับรองว่าทุกรายการในกลุ่มเหล่านั้นเข้าได้กับแม่พิมพ์เดียวหรือสูตรเดียว

ส่งชิ้นส่วนจริงก่อนที่จะถือว่าพอดี ถังแคบขนาด 60 ลิตรและกล่องเครื่องมือกว้าง 60 ลิตรสามารถมีพื้นที่ฉายภาพที่แตกต่างกันมาก แม่พิมพ์อาจมีความกว้าง ความสูง และความหนาต่างกันก็ได้ ที่จับ การดึงลึก การแทรก และเส้นแยกจะส่งผลต่อการรับน้ำหนักของพาริสันและแคลมป์ที่ต้องการ ปริมาณผลิตภัณฑ์สูงสุดเป็นเพียงค่าคัดกรองเดียวเท่านั้น

การจัดเรียงเครื่องอัดรีดเดี่ยวยังช่วยให้กำหนดเส้นทางวัสดุได้ง่ายขึ้น มีเรซินหลักเพียงชนิดเดียวที่ต้องทำให้แห้ง ป้อน สี และไล่ออก ที่ไม่ลบกระบวนการทำงาน การเปลี่ยนแปลงเรซิน การเปลี่ยนสี และกฎการลับคมยังคงส่งผลต่อการเริ่มต้นและการเปลี่ยนใหม่ ที่คู่มือ HDPE และ PPอธิบายว่าทำไมชื่อวัตถุดิบเพียงอย่างเดียวจึงไม่กำหนดสูตร

เลือก KGB90A หลังจากที่ข้อกำหนดผลิตภัณฑ์รองรับแล้วเท่านั้น หากผู้ซื้อเพิ่มชั้นที่สองหรือสตรีมสีที่มองเห็นแยกต่างหากในภายหลัง การเปลี่ยนแปลงดังกล่าวอาจส่งผลต่อการอัดขึ้นรูปและบรรจุภัณฑ์หัวดายที่สมบูรณ์ การจัดโครงสร้างผนังก่อนที่การออกแบบเครื่องจักรจะถูกแช่แข็งจะถูกกว่า

สิ่งที่ KGB90AP เพิ่มเข้ามา และสิ่งที่ยังต้องการจากผู้ซื้อ

Kinggle อธิบายว่า KGB90AP เป็นโมเดลการอัดขึ้นรูปสองชั้นสำหรับงานสองชั้นหรือสองชั้น ตารางปัจจุบันประกอบด้วยสกรูขนาด 70 มม. สองตัวและมอเตอร์เครื่องอัดรีดขนาด 22 kW สองตัว ความจุสูงสุดของคอนเทนเนอร์ที่เผยแพร่ ข้อมูลการจับยึด ซองแม่พิมพ์ และตัวเลขสะสม ตรงกับตาราง KGB90A

กระแสการอัดรีดพิเศษคือความแตกต่างที่กำหนด ช่วยให้โครงการป้อนกระแสหลอมที่ระบุสองรายการเข้าสู่ระบบหัวดาย กระแสข้อมูลเหล่านั้นอาจเป็นตัวแทนของสองสีหรือโครงสร้างเลเยอร์ที่ออกแบบไว้ ผู้ซื้อจะต้องระบุคู่วัสดุและความสัมพันธ์ที่จำเป็นระหว่างกัน ไม่ควรถือว่าความเข้ากันได้มาจากคำว่า "double layer"

การควบคุมเลเยอร์ยังต้องการวิธีการตรวจสอบด้วย ตัดสินใจว่าโรงงานจะตรวจสอบความหนาของผนังทั้งหมด การกระจายตัวของชั้นแต่ละชั้น ขอบเขตของสี ลักษณะที่ปรากฏ หรือการทดสอบประสิทธิภาพเฉพาะของผลิตภัณฑ์ ระบุตำแหน่งที่จะแบ่งส่วนหรือวัดส่วนนั้น ผลการส่งบอลจำเป็นต้องมีการวาดหรือแผนการควบคุม ไม่ใช่การแสดงความคิดเห็นด้วยภาพจากเครื่องจักร

หน้า KGB90AP ที่เผยแพร่ยังตั้งชื่อกล่องเครื่องมือ บรรจุภัณฑ์เคมี และของเล่นเป็นการใช้งานอีกด้วย แต่ละประเภทสามารถกำหนดรูปทรงและตำแหน่งสีผนังได้แตกต่างกัน กล่องเครื่องมืออาจมีลักษณะที่ลึกและพื้นที่ฉายภาพกว้าง บรรจุภัณฑ์เคมีอาจต้องมีวัสดุที่กำหนดไว้และข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ ชิ้นส่วนของเล่นสามารถนำข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์และสีมาใช้ได้ ข้อเสนอเครื่องจะต้องเป็นไปตามชิ้นส่วนจริง

The Kinggle เป็นเจ้าบ้านคู่มือ MOOG DigiPack IIIอธิบายว่าโปรไฟล์ผนังของถังสะสม-เครื่องจักรสัมพันธ์กับตำแหน่งของถังสะสมในระหว่างการดันออก ที่รองรับการจัดวางโปรไฟล์ตามแนวเขต มันไม่ได้ควบคุมอัตราส่วนเลเยอร์ของผู้ซื้อโดยอัตโนมัติ การออกแบบการอัดขึ้นรูปและหัวดายต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่แยกจากกัน

ผลิตภัณฑ์ขนาด 60 ลิตรยังคงต้องพอดีกับแม่พิมพ์และตัวสะสม

ปริมาตรที่กำหนดคือการทดสอบความพอดีขั้นสุดท้ายที่ไม่ดี ผลิตภัณฑ์กลวงสองชิ้นสามารถรองรับปริมาตรเท่ากันในขณะที่ต้องใช้แม่พิมพ์ที่แตกต่างกันมาก เริ่มต้นด้วยความกว้าง ความสูง และความลึกสูงสุดของชิ้นส่วน เพิ่มเส้นแยกส่วน การหนีบออก ช่องแฟลช คอหรือส่วนเชื่อมต่อแบบเป่าด้านล่าง ส่วนแทรก การเชื่อมต่อการระบายความร้อน และแผ่นยึด

เปรียบเทียบการประกอบแม่พิมพ์ที่เสร็จแล้วกับหน้าต่างเครื่องจักรที่เผยแพร่ หน้ากระดาษ 60 ลิตรทั้งสองหน้าระบุขนาดแม่พิมพ์สูงสุด 700 x 980 มม. และช่วงความหนา 460 ถึง 550 มม. แท่นวางมีขนาด 960 x 980 มม. ตัวเลขเหล่านี้ช่วยให้สามารถคัดกรองได้ตั้งแต่เนิ่นๆ แบบเครื่องจักรและแบบแม่พิมพ์ที่ได้รับอนุมัติจะต้องยืนยันส่วนต่อประสานขั้นสุดท้าย

ต่อไปตรวจวัด มวลรวมพาริสันประกอบด้วยผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป แฟลช ส่วนท้าย และวัสดุในกระบวนการใดๆ ที่จับระหว่างการขึ้นรูป หน้าผลิตภัณฑ์ทั้งสองแสดงรายการน้ำหนักสะสม PE 4.95 กก. อย่าเปรียบเทียบตัวเลขนั้นกับน้ำหนักชิ้นงานที่ทำเสร็จแล้วเพียงอย่างเดียว ใช้ช็อตรวมทั้งหมดและยืนยันเรซินจริง

ปารีสจะต้องมีความยาวและรูปร่างตามที่ต้องการก่อนที่แรงโน้มถ่วงหรือความเย็นจะบิดเบือนไป การเขียนโปรแกรมบนกำแพงจะกระจายวัสดุตามความยาวนั้น มุมลึก ที่จับ และส่วนกว้างสามารถยืดส่วนพาริสันได้แตกต่างกัน คิงเกิลส์คู่มือการเขียนโปรแกรมปารีสแสดงให้เห็นว่าควรตรวจสอบโปรไฟล์อย่างไรกับตำแหน่งผนังที่วัด

สุดท้าย ตรวจสอบความต้องการแคลมป์และการเปิดแม่พิมพ์ พื้นที่ที่คาดการณ์ไว้ แรงกดเป่า และรูปทรงของชิ้นส่วนส่งผลต่อภาระในการขึ้นรูป ส่วนแทรกและการถอดชิ้นส่วนส่งผลต่อพื้นที่เปิด ที่คู่มือการออกแบบแม่พิมพ์เป่าอัดขึ้นรูปจัดเตรียมรายการตรวจสอบอินเทอร์เฟซที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้น

อย่าขายตัวเลขวงจรแห้งเป็นผลผลิตสำเร็จรูป

หน้าผลิตภัณฑ์ปัจจุบันทั้งสองรายการ "500 PC/HR" เป็นเอาท์พุตแบบวงจรแห้ง ป้ายกำกับมีความสำคัญ วงจรแบบแห้งไม่ได้พิสูจน์ว่ารุ่นใดรุ่นหนึ่งสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ขนาด 60 ลิตรที่เป็นที่ยอมรับได้ 500 รายการต่อชั่วโมง โดยไม่รวมชิ้นส่วนที่ระบุ น้ำหนักรวมของผนัง วัสดุ ความหนาของผนัง ข้อกำหนดในการทำความเย็น หรือกระบวนการขั้นปลายน้ำ

ผลผลิตจริงเริ่มต้นจากรอบการผลิตที่สมบูรณ์ การสะสมและการผลักออกของพาริสันจะต้องตรงกับการปิดแม่พิมพ์ การเป่า การทำความเย็น การปล่อยไอเสีย การเปิด และการถอดชิ้นส่วนจะต้องเสร็จสิ้น การตัดเล็มและการจัดการปลายน้ำต้องก้าวให้ทันด้วย ส่วนที่ปฏิเสธไม่อยู่ในเอาต์พุตที่ยอมรับ

ช่วงความสามารถในการหลอมเหลวของ HDPE ที่เผยแพร่นั้นเป็นอีกขอบเขตหนึ่ง ทั้งสองหน้าระบุ 130 ถึง 160 กก./ชม. เปรียบเทียบช่วงดังกล่าวกับความต้องการวัสดุรวม ไม่ใช่น้ำหนักชิ้นส่วนสำเร็จรูปเพียงอย่างเดียว ความต้องการรวมรายชั่วโมงรวมทุกองค์ประกอบของ Parison และอัตราเหตุการณ์ที่วางแผนไว้ เรซินจริงและสภาพกระบวนการสามารถเปลี่ยนผลลัพธ์ได้

ใช้คิงเกิลส์คู่มือรอบเวลาเพื่อระบุเหตุการณ์ที่จำกัด จากนั้นนับชิ้นส่วนที่ยอมรับได้ตลอดการวิ่งที่มั่นคง บันทึกน้ำหนักชิ้นส่วน การกระจายตัวของผนัง ขนาด และการทดสอบการทำงานที่จำเป็น การเคลื่อนที่ของเครื่องจักรอย่างรวดเร็วมีค่าเพียงเล็กน้อยเมื่อผลิตภัณฑ์ต้องการการระบายความร้อนมากขึ้น หรือสายการผลิตปฏิเสธชิ้นส่วน

พลังงานควรใช้ตัวส่วนเอาต์พุตที่ยอมรับเดียวกัน โต๊ะสาธารณะสองโต๊ะระบุว่าช่วง 35 ถึง 45 กิโลวัตต์เป็นการใช้พลังงานโดยเฉลี่ย กิโลวัตต์หมายถึงกำลังเฉลี่ย ไม่ใช่พลังงานต่อส่วน ที่คู่มือการวัดพลังงานอธิบายวิธีการวัด kWh ต่อผลิตภัณฑ์ที่ยอมรับ ให้ผลลัพธ์นั้นเชื่อมโยงกับการทดลองจริง

เซลล์การผลิตมีขนาดใหญ่กว่าซองเครื่องที่เผยแพร่

หน้า 60L สองหน้าเผยแพร่ขนาดเครื่องเดียวกัน: ยาว 5.45 ม. กว้าง 3.5 ม. และสูง 4.2 ม. นั่นเป็นการตรวจสอบครั้งแรกที่มีประโยชน์ โดยจะไม่แสดงช่องทางบริการ ระบบวัสดุ ตำแหน่งผู้ปฏิบัติงาน การจัดการแม่พิมพ์ การจ่ายชิ้นส่วน หรืออุปกรณ์ปลายน้ำ

สร้างเซลล์รอบๆ การไหลของผลิตภัณฑ์ ทำเครื่องหมายว่าเรซินเข้าไปที่ใดและชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วจะออกมาที่ใด เว้นพื้นที่สำหรับหุ่นยนต์ การตัด การตรวจสอบ และวัสดุที่ถูกคัดแยก แสดงเส้นทางเปลี่ยนแม่พิมพ์ รักษาการเข้าถึงเครื่องทำความร้อน ระบบไฮดรอลิก หัวดาย และตู้ควบคุม การจัดการทั่วไปขั้นสุดท้ายควรระบุส่วนต่อประสานเหล่านี้

ยูทิลิตี้ยังอยู่ในการกำหนดค่าที่เลือกด้วย สอบถามโหลดที่เชื่อมต่อขั้นสุดท้าย แรงดันไฟฟ้า ข้อกำหนดอากาศเข้าของเครื่องจักร และข้อกำหนดของน้ำหล่อเย็น รวมทุกส่วนช่วยในพื้นที่ อย่าออกแบบต้นไม้จากโต๊ะรุ่นเดียวกัน ตัวเลือกและการออกแบบระบบไฟฟ้าในพื้นที่สามารถเปลี่ยนแพ็คเกจสุดท้ายได้

คิงเกิลส์คู่มือข้อกำหนดด้านสาธารณูปโภคแยกโหลดที่เชื่อมต่อออกจากความต้องการใช้งาน นอกจากนี้ยังครอบคลุมถึงการไหลของอากาศอัด การระบายความร้อน และโครงร่างอีกด้วย ใช้กับเอกสารอรรถประโยชน์โครงการและการวาดแบบเครื่องจักรขั้นสุดท้าย แผนผังไซต์งานควรได้รับการอนุมัติก่อนจัดส่งเครื่องจักร

ตรวจสอบเส้นทางแนวตั้งอย่างระมัดระวังเช่นเดียวกับพื้น ความสูงที่เผยแพร่ไม่รวมการยกหรือสิ่งกีดขวางทุกรายการ ทบทวนประตู โครงสร้างหลังคา ทางเข้าของเครน และเส้นทางที่ใช้ในการจัดการแม่พิมพ์ แสดงแพลตฟอร์มการบำรุงรักษาและยามแบบเปิดบนเค้าโครง เครื่องจักรสามารถติดตั้งภายในอาคารได้ และยังติดตั้งหรือซ่อมบำรุงได้ยาก

เสร็จสิ้นการตรวจสอบด้วยบรรทัดดาวน์สตรีม ชิ้นส่วนส่วนใหญ่ต้องการพื้นที่ในการทรงตัว ตัดแต่ง และเคลื่อนย้ายโดยไม่เกิดความเสียหาย ยืนยันจุดหยดของหุ่นยนต์ ความกว้างของสายพานลำเลียง และตำแหน่งการตรวจสอบ หากกระบวนการดังกล่าวส่งกลับไปยังเครื่องบด ให้ทำเครื่องหมายเส้นทางนั้นด้วย รายละเอียดเหล่านี้มักจะกำหนดตำแหน่งที่จะวางเครื่อง

สร้าง RFQ ประมาณแปดชิ้นของหลักฐานผลิตภัณฑ์

คำขอแบบจำลองที่ไม่มีแพ็คเกจชิ้นส่วนจะทำให้การตัดสินใจครั้งใหญ่ที่สุดเปิดกว้าง คิงเกิลส์กระบวนการขายขอรูปถ่ายหรือแบบผลิตภัณฑ์ น้ำหนัก ขนาด วัสดุ ความหนา ผลลัพธ์ และความต้องการในการทนต่อสารเคมี สำหรับการตัดสินใจของ KGB90A และ KGB90AP ให้จัดระเบียบข้อมูลนั้นตามลำดับนี้

1. ส่งแบบร่างส่วนที่ควบคุมรวมขนาดโดยรวม รายละเอียดคอหรือส่วนต่อประสาน ขีดจำกัดของการแบ่งบรรทัด และการแก้ไขล่าสุด
2. ระบุมวลรวมและมวลสำเร็จรูปแยกน้ำหนักผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกจากแฟลช ส่วนท้าย และวัสดุในกระบวนการอื่นๆ
3. กำหนดกระแสวัสดุทุกรายการแจ้งเกรดเรซิน ซัพพลายเออร์ สี กฎการลับคม และความสัมพันธ์ที่จำเป็นระหว่างสตรีม
4. อธิบายโครงสร้างผนังได้ทำเครื่องหมายหนึ่งสตรีม สองชั้น หรือสองสี เพิ่มวิธีการตรวจสอบและขีดจำกัดการยอมรับ
5. จัดเตรียมแพ็คเกจแม่พิมพ์ส่งความกว้างสุดท้าย ความสูง ความหนา น้ำหนัก รูปแบบการทำความเย็น จุดยึด ส่วนแทรก และส่วนต่อประสานการเป่า
6. ตั้งค่าเอาต์พุตที่ยอมรับกำหนดชิ้นส่วนที่สามารถขายได้ต่อชั่วโมง กะที่วางแผนไว้ การปฏิเสธการบำบัด และกระบวนการขั้นปลายที่ต้องก้าวให้ทัน
7. แสดงรายการเงื่อนไขโรงงานรวมถึงแรงดันไฟฟ้า ความถี่ อากาศอัด น้ำหล่อเย็น ความสูงของเพดาน การเข้าถึงการยก และพื้นที่ว่าง
8. เห็นด้วยกับการพิจารณาคดีตั้งชื่อเรซิน แม่พิมพ์ ระยะเวลาการทดสอบ การตรวจสอบคุณภาพ จำนวนผลผลิต ขอบเขตพลังงาน และเอกสารที่จำเป็นก่อนการยอมรับ

ขอคำตอบที่แยกข้อมูลแบบจำลองมาตรฐานออกจากข้อมูลเฉพาะโครงการ ตารางมาตรฐานช่วยเปรียบเทียบแพลตฟอร์ม ข้อตกลงทางเทคนิคควรอธิบายการกำหนดค่าที่สั่ง เก็บหมายเลขการแก้ไขไว้ในแบบผลิตภัณฑ์ การวาดแบบแม่พิมพ์ เอกสารอรรถประโยชน์ และแผนการยอมรับ

ใช้คู่มือการทดสอบการยอมรับจากโรงงานเพื่อกำหนดการวิ่ง หากพลังงานที่เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์เป็นส่วนหนึ่งของการตัดสินใจ EUROMAP 46.2 จะให้วิธีการวัดสำหรับเครื่องจักร แม่พิมพ์ และผลิตภัณฑ์ที่ระบุ วิธีการนี้ยังต้องใช้ผลิตภัณฑ์เพื่อให้ตรงตามความต้องการของลูกค้า

คิงเกิลส์หน้าดาวน์โหลดจัดทำตารางพารามิเตอร์และเอกสารควบคุมเพื่อตรวจสอบ ยืนยันว่าเอกสารแต่ละฉบับตรงกับรุ่นสุดท้ายและชุดควบคุม คู่มือสำหรับเครื่องที่คล้ายกันนั้นมีประโยชน์ แต่ไม่ได้แทนที่ไฟล์ทางเทคนิคที่สั่ง

ขอให้ทั้งสองฝ่ายลงนามชุดข้อมูลเดียวกันก่อนเริ่มการผลิต โครงสร้างผนังที่เปลี่ยนแปลงสามารถเปลี่ยนตัวเลือกเครื่องอัดรีดได้ ขอบเขตที่หนักกว่าสามารถเปลี่ยนการตรวจสอบช็อตได้ แม่พิมพ์ที่ใหญ่ขึ้นสามารถเปลี่ยนขนาดเครื่องได้ การควบคุมการแก้ไขจะป้องกันไม่ให้ใบเสนอราคาก่อนกำหนดกลายเป็นเกณฑ์การยอมรับขั้นสุดท้ายโดยไม่ได้ตั้งใจ

RFQ ควรระบุด้วยว่ารายการใดยังคงเปิดอยู่ ตัวอย่างทั่วไป ได้แก่ เกรดเรซินขั้นสุดท้าย การเชื่อมต่อการหล่อเย็นของแม่พิมพ์ หรือระบบอัตโนมัติดาวน์สตรีม ให้แต่ละจุดเปิดเป็นเจ้าของและวันครบกำหนด จากนั้นโรงงานสามารถแยกอินพุตการออกแบบเครื่องจักรที่ได้รับการยืนยันออกจากข้อมูลที่ยังต้องได้รับการอนุมัติจากผู้ซื้อ

เลือกรุ่นที่ตรงกับผลิตภัณฑ์ที่ได้รับอนุมัติ

KGB90A และ KGB90AP มีข้อจำกัดการขึ้นรูปที่เผยแพร่ร่วมกันมากมาย การเลือกแบบจำลองจึงเริ่มต้นด้วยสถาปัตยกรรมการอัดขึ้นรูป ใช้ KGB90A เป็นจุดเริ่มต้นสำหรับแนวคิดแบบสตรีมเดียวที่ได้รับอนุมัติ ใช้ KGB90AP เมื่อจำเป็นต้องมีสตรีมการอัดรีดสองรายการสำหรับเลเยอร์หรือโครงสร้างสีที่ระบุ

อย่าใช้ความซับซ้อนของโมเดลแทนคำจำกัดความของผลิตภัณฑ์ เครื่องรีดขึ้นรูปสองครั้งต้องมีเส้นทางการจัดการวัสดุสองเส้นทาง วิธีการเริ่มต้นที่กำหนดไว้ และแผนการตรวจสอบชั้นหรือสี หากผลิตภัณฑ์ไม่ต้องการฟังก์ชันเหล่านั้น ก็จะเพิ่มงานโดยไม่สร้างคุณประโยชน์ที่เป็นที่ยอมรับของผลิตภัณฑ์

อย่าเลือก KGB90A เพียงเพราะน้ำหนักเครื่องที่ระบุไว้ต่ำกว่า พอดีกับแม่พิมพ์ ความต้องการ parison รวม และผลผลิตที่ยอมรับมากขึ้น ผลิตภัณฑ์แบบสตรีมเดียวยังคงต้องการการตั้งโปรแกรม การทำความเย็น และการจัดการชิ้นส่วนบนผนังอย่างระมัดระวัง การทดลองใช้ผลิตภัณฑ์จะต้องพิสูจน์ผลลัพธ์ที่สมบูรณ์

หากผู้ซื้อคาดหวังผลิตภัณฑ์ในอนาคต ให้ลงรายการทันที ตรวจสอบแม่พิมพ์ที่ใหญ่ที่สุดและ parison รวมที่หนักที่สุด ทำเครื่องหมายข้อกำหนดสองชั้นหรือสองสีในอนาคต จากนั้นตัดสินใจว่าสถาปัตยกรรมเพิ่มเติมอยู่ในการซื้อครั้งแรกหรือบรรทัดถัดไป แยกแนวคิดในอนาคตที่ยังไม่ได้รับการยืนยันออกจากการทดสอบการยอมรับในปัจจุบัน

ก่อนจัดส่ง ให้ดำเนินการส่วนที่ตกลงไว้ด้วยวัสดุที่ตกลงกันไว้ บันทึกสูตร ผลลัพธ์ที่มีคุณภาพ ผลผลิตที่ยอมรับ และเงื่อนไขด้านอรรถประโยชน์ ใช้รายการตรวจสอบการเริ่มต้นสำหรับการว่าจ้างและคู่มือการเปลี่ยนแปลงเมื่อตระกูลผลิตภัณฑ์มีแม่พิมพ์หรือสีหลายแบบ

คำถามที่พบบ่อย