30L - คอนเทนเนอร์ 220L

แอปพลิเคชั่นการปั้นเครื่องปั้นแบบสองชั้น 220L

น้ำหนัก 200L บาร์เรล: 12-15 กิโลกรัม

วัสดุ: HMWHDPE

ความหนา: 3.5-4 มม.

เครื่องจักรปั้นถังเคมีแบบพิเศษนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพของถังเคมีสีน้ำเงินสองวงแหวน 220L ที่มีคุณภาพสูง การใช้กลไกการปิดแบบเปิดคงที่, ระบบการจับคู่แบบสองเท่าของแขนแบบเอียงและชั้นสองชั้นที่ได้รับการจดสิทธิบัตร, Double-Bestrow Accumulator Die Head มันให้ประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม

ที่เครื่องเป่าถังเคมีรวมตัวควบคุมความหนา 100 MOOG, แขนหุ่นยนต์และระบบการเป่าด้านล่างเพื่อประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น กลองที่ผลิตได้ตรงตามมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวดรวมถึงการผ่านการทดสอบการตก 3 เมตรและได้รับการรับรองจากสหประชาชาติ ประสบการณ์ที่เพิ่มขึ้นประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนการดำเนินงานด้วยโซลูชันการปั้นแบบพัดพิเศษนี้

การปั้นการปั้นกลองเคมีสองวงแหวนสองครั้งนั้นซับซ้อนกว่าการผลิตกลองชั้นเดียวมาตรฐาน กระบวนการนำเสนอความท้าทายทางเทคนิคหลายประการซึ่งต้องใช้เครื่องจักรขั้นสูงและความแม่นยำ นี่คือปัญหาหลัก:

1. ความซับซ้อนของการออกแบบสองวง

การออกแบบวงแหวนสองครั้งโดยทั่วไปจะอยู่ที่คอของกลองเพิ่มความแข็งแรงของโครงสร้างและเพิ่มประสิทธิภาพการปิดผนึก อย่างไรก็ตามการออกแบบนี้ทำให้กระบวนการขึ้นรูปเป่า ความท้าทายที่สำคัญ ได้แก่ :

• การออกแบบแม่พิมพ์ที่แม่นยำและการจัดตำแหน่ง:แม่พิมพ์จะต้องได้รับการปรับแต่งอย่างประณีตเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนแหวนคู่มีความหนาและรูปร่างที่ถูกต้อง
• เทคโนโลยีการปั้นการเป่าคู่สองชั้น:กระบวนการขึ้นรูปแบบระเบิดจำเป็นต้องควบคุมอัตราเงินเฟ้อของทั้งสองชั้นอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าการก่อตัวของโครงสร้างสองวงแหวนโดยไม่มีข้อบกพร่อง

2. ความหนาของผนังสม่ำเสมอ

การรักษาความหนาของผนังที่สอดคล้องกันตลอดทั้งกลองโดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่สองวงแหวนที่ซับซ้อนเป็นสิ่งสำคัญ สิ่งนี้ต้องการการควบคุมอุณหภูมิความดันและการไหลเวียนของอากาศอย่างระมัดระวังในระหว่างการผลิต ความท้าทายรวมถึง:

• การควบคุมอุณหภูมิ:ความหนาของผนังสม่ำเสมอขึ้นอยู่กับการรักษาอุณหภูมิของเชื้อราที่สอดคล้องกัน อุณหภูมิสูงเกินไปอาจนำไปสู่การไหลของวัสดุที่มากเกินไปส่งผลให้ผนังทินเนอร์; อุณหภูมิต่ำเกินไปอาจนำไปสู่การปั้นที่ไม่สมบูรณ์
• ความกดดันและ AIการควบคุม RFLOW:ในระหว่างกระบวนการเป่าลมการไหลเวียนของอากาศและความดันภายในจะต้องปรับอย่างประณีตเพื่อให้แน่ใจว่ามีความหนาของผนังสม่ำเสมอโดยเฉพาะในพื้นที่สองวง

3. ความเสถียรของโครงสร้างสองชั้น

กลองสองวงแหวนขนาด 200L ใช้การออกแบบสองชั้นซึ่งชั้นนอกมีความต้านทานต่อแรงกระแทกและชั้นด้านในให้ความต้านทานทางเคมี ความท้าทายที่นี่ทำให้มั่นใจได้ว่าทั้งสองชั้นจะเกิดขึ้นอย่างถูกต้องในขณะที่รักษาคุณสมบัติที่แตกต่างกัน สิ่งนี้ต้องการ:

• การแยกและพันธะของเลเยอร์:ทั้งสองชั้นจะต้องพองตัวแยกต่างหากและจากนั้นผูกมัดอย่างแน่นหนาระหว่างการขึ้นรูป ข้อบกพร่องใด ๆ ในกระบวนการพันธะอาจนำไปสู่ปัญหาเกี่ยวกับความทนทานและความต้านทานทางเคมีของกลอง
• ระบบควบคุมที่แม่นยำ:ระบบควบคุม PLC ขั้นสูงจำเป็นต้องใช้ในการจัดการเวลาของการก่อตัวของเลเยอร์และตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความหนาที่ถูกต้องของทั้งสองชั้น

4. ความดันและความเย็นในพื้นที่วงแหวน

พื้นที่สองวงแหวนที่ซึ่งวงแหวนปิดผนึกของกลองตั้งอยู่นั้นต้องการการควบคุมแรงดันและการระบายความร้อนที่แม่นยำ หากไม่ได้รับการจัดการอย่างถูกต้องข้อบกพร่องอาจเกิดขึ้นในวงแหวนส่งผลกระทบต่อความสามารถในการปิดผนึกของกลอง ความท้าทายที่สำคัญ ได้แก่ :

• เพิ่มประสิทธิภาพความเร็วในการระบายความร้อน:กระบวนการระบายความร้อนในส่วนแหวนจะต้องถูกควบคุมอย่างระมัดระวัง การระบายความร้อนเร็วเกินไปอาจทำให้เกิดการก่อตัวของวงแหวนที่ไม่สมบูรณ์ในขณะที่การระบายความร้อนช้าอาจขยายเวลารอบเวลาโดยไม่จำเป็น
• การกระจายความดัน:การกระจายความดันอากาศที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นในการสร้างโครงสร้างสองวงแหวนอย่างแม่นยำ แรงกดดันมากหรือน้อยเกินไปอาจนำไปสู่การเปลี่ยนรูปแบบแหวนหรือจุดอ่อน

5. การปรับสมดุลประสิทธิภาพการผลิตสูงด้วยการควบคุมคุณภาพ

เนื่องจากกลองแหวนสองวง 200L มักจะผลิตในปริมาณมากการปรับสมดุลประสิทธิภาพการผลิตสูงด้วยการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดจึงเป็นสิ่งสำคัญ ความท้าทายรวมถึง:

• การเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วและเวลารอบ:กระบวนการขึ้นรูปแบบระเบิดจำเป็นต้องลดเวลารอบในขณะที่ยังคงเอาต์พุตคุณภาพสูง การเปลี่ยนแปลงแม่พิมพ์ที่รวดเร็วและรอบที่ดีที่สุดเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการผลิตปริมาณมาก
• ระบบอัตโนมัติและการตรวจสอบ:ระบบอัตโนมัติและการตรวจสอบแบบเรียลไทม์เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อลดข้อผิดพลาดของมนุษย์และตรวจสอบให้แน่ใจว่าแต่ละรอบการผลิตเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพ

6. ความแม่นยำในการขึ้นรูปและการปิดผนึกประสิทธิภาพ

ความสามารถในการปิดผนึกของกลองสองวงมีความสำคัญสำหรับการจัดเก็บสารเคมีอย่างปลอดภัย ความแตกต่างของการขึ้นรูปขนาดเล็กใด ๆ สามารถนำไปสู่ความล้มเหลวในการปิดผนึกหรือความแข็งแรงของกลองที่อ่อนแอลง ความท้าทายรวมถึง:

• ความแม่นยำในการปั้นที่บริเวณคอ:บริเวณคอซึ่งเป็นที่ตั้งของวงแหวนคู่นั้นต้องใช้การปั้นที่แม่นยำอย่างมากเพื่อให้แน่ใจว่าเหมาะกับฝาปิดปิดผนึก
• การควบคุมความดันอากาศ:ความดันอากาศที่ถูกต้องเป็นสิ่งจำเป็นในการสร้างความมั่นใจทั้งการก่อตัวของวงแหวนสองครั้งและรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างและประสิทธิภาพการปิดผนึกของกลอง

7. การเลือกวัสดุและประสิทธิภาพ

วัสดุที่ใช้สำหรับกลองเคมีสองวงแหวน (โดยปกติจะเป็น HDPE หรือ PP) จะต้องเป็นไปตามความต้านทานทางเคมีความต้านทานต่อแรงกระแทกและข้อกำหนดการขึ้นรูป วัสดุที่แตกต่างกันมีคุณสมบัติการไหลที่แตกต่างกันและจุดหลอมเหลวซึ่งมีผลต่อกระบวนการขึ้นรูป ความท้าทายรวมถึง:

• ความเข้ากันได้ของวัสดุ:วัสดุที่เลือกจะต้องเข้ากันได้กับกระบวนการขึ้นรูปสองชั้นและสามารถตอบสนองทั้งความต้านทานทางเคมีและข้อกำหนดความทนทาน
• ความสามารถในการไหลและความสามารถในการไหล:วัสดุที่แตกต่างกันมีลักษณะการไหลที่แตกต่างกัน กระบวนการขึ้นรูปจำเป็นต้องปรับสำหรับคุณลักษณะเหล่านี้เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพและประสิทธิภาพที่สอดคล้องกัน